淺談繞線機設(shè)計研發(fā)需要考慮的要點
在自動繞線機發(fā)展的最初階段，其機械結(jié)構(gòu)與普通繞線機相比沒有多大的變化，只是在排線機構(gòu)、過線輪和張力裝置和操作等方面作些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，考慮到它的控制方式和使用特點，才對自動繞線機的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。
繞線機的主體機構(gòu)有以下特點：
1、由于采用了高性能的無級變速主軸及步進傳動系統(tǒng)，繞線機的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動機構(gòu)也大大縮短；
2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，繞線機機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，
3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的繞線精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；
4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，采用了快捷式芯棒裝卸、氣動頂針等輔助裝置。
那么要設(shè)計開發(fā)一款繞線機作為繞線機生產(chǎn)單位需要考慮的要點有那些呢？我公司結(jié)合實際開發(fā)經(jīng)驗淺談如下幾點：
（一）較高的機身靜、動剛度
繞線機是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進行繞線的。由于機械結(jié)構(gòu)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補償，因此，必須把各處機械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小限度內(nèi)，以保證所要求工精度。近年來在繞線機上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。
（二）減少運動間的摩擦和消除傳動間隙
繞線機排線位移機構(gòu)是設(shè)備精度的保證，通常又要求能以極高的速度運動。為了使排線軸能對數(shù)控裝置的指令作出準確響應(yīng)，就必須采取相應(yīng)的措施。目前常用的滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動絲杠也可以收到同樣的效果。目前，繞線機幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動。
�。ㄈ┨岣邫C床的壽命和精度保持性
為了提高繞線機的壽命和精度保持性，在設(shè)計時應(yīng)充分考慮零部件的耐磨性，尤其是電機、步進、主軸部件等影響精度的主要零件的耐磨性。在使用過程中，應(yīng)保證各部件潤滑良好。
（四）減少輔助時間和改善操作性能
要進一步提高設(shè)備的生產(chǎn)率，就必須采取促使最大限度地壓縮輔助時間。目前已經(jīng)有很多繞線機采用了多主軸、多排線架等，以提高繞線效率。
以上幾點希望對廣大用戶對繞線機這個設(shè)備的特點有所了解，在選購時考評設(shè)備優(yōu)劣有所幫助。
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