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調(diào)整模具的原則是,面對機頭,先松后緊,擰緊螺釘?shù)姆较驗樽笊稀⒂蚁、左下、右上;?jīng)常檢查對模螺釘是否松動和損壞,如有損壞應(yīng)立即更換;注意擰螺釘時謹(jǐn)防碰著加熱片電插頭,以免觸電或碰壞插頭,為防觸電,調(diào)整模具時,可先關(guān)掉模口段加熱電源;調(diào)模時,模套的壓蓋不要壓的太緊,等調(diào)整好后再把壓蓋壓緊,防止壓蓋進(jìn)膠,造成塑料層偏芯或焦燒。模具的調(diào)整方法如下:
(1)空對模:生產(chǎn)前把模具調(diào)整好,用肉眼把模芯與模套間距離或間隙調(diào)整均勻,然后把對模螺釘擰緊。
(2)跑膠對模:塑料塑化好后,調(diào)整對模螺釘,根據(jù)?诔瞿z圓周方向的多少,一面跑膠,一面調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先松動薄處螺釘,再擰緊跑膠厚的螺釘;同時取樣檢查塑料厚度是否偏芯,直到調(diào)均勻為止,然后把對模螺釘分別擰緊。
(3)走線對模:適合小截面的電線電纜的調(diào)模。把導(dǎo)線穿過模芯,與牽引線接好,然后跑膠,進(jìn)行微調(diào)。等膠跑好后,調(diào)整好螺桿和牽引速度,起車走線取樣,然后停車,觀察樣品的塑料層厚度是否均勻,反復(fù)幾次,直到調(diào)均勻為止,再把螺釘擰緊。
(4)燈光對模:適合聚乙烯塑料電線電纜。利用燈光照射絕緣層和護(hù)套層,觀察上、下、左、右四周的厚度,調(diào)整對模螺釘,直到調(diào)均勻為止,然后把螺釘擰緊。
(5)感覺對模:它是經(jīng)驗對模的方法。利用手摸感覺塑料層厚度,調(diào)整模具。適用于大截面電線電纜的外護(hù)層。
(6)其他對模方式:
1)利用游標(biāo)卡尺的深度尺測量塑料層厚度,調(diào)整模具。
2)利用對模螺釘?shù)穆菁y深度調(diào)整模具。
3)利用取樣測量塑料層厚度調(diào)整模具。
另外,模芯與模套間軸向模口相對距離的調(diào)整也很重要。調(diào)整不當(dāng),會造成設(shè)備事故。再有,模芯與模套孔徑合理選配之后,還應(yīng)注意模芯外錐與模套內(nèi)錐角度差的選定,一般必須使模套的內(nèi)錐角大于模芯的外錐角
3~10°,這個角差是及其重要的。只有這樣的角度差才能使塑料擠出壓力逐漸增大,實現(xiàn)塑料層組織密實、塑料與線芯結(jié)合緊密的目的,但這個角度差不宜過大,否則使擠出壓力增大而降低擠出量。
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關(guān)于調(diào)模方面我還需做以下補充:
須根據(jù)不同的膠料和不同的半成品而言,另外還要考慮到相關(guān)物性測試要求適當(dāng)靈活運用。
如果不耐溫的軟性膠料,不能在機筒里停留太久,將會造成燒焦現(xiàn)象,根據(jù)我的經(jīng)驗是:先將機筒內(nèi)的料清理干凈,將空調(diào)模,將線芯穿過眼模,再緩慢啟動主機排料,再啟動引取,速度盡量慢一點,待料排出模口時,觀察承線的位置,哪邊鼓起那邊就會偏厚,并根據(jù)判斷再調(diào)整,也可以用手的感覺去摸,哪邊軟那邊就會偏厚,將其調(diào)整,這樣會避免燒焦現(xiàn)象。
另外,一般編織或有隔離層的線芯,并需要做搖擺實驗的要求,那就應(yīng)采用跑膠調(diào)模,為半擠管或擠管式押出,如沒有隔離層的線芯,象電力電纜電源線等采用走線調(diào)模,也就是擠壓式押出。
透明料可以采用燈光調(diào)模,象PE,PP,軟性透明PVC均可采用此方法。
另外,上邊哪個師傅所說的模套與模芯的錐度為3--10度,我認(rèn)為不是絕對的,要根據(jù)機器和機頭的壓力而言,還要根據(jù)護(hù)套的絕緣厚度來定,兩著的間隙太大會將壓力減小,護(hù)套的厚度增加;如果間隙太小,使其壓力增大,影響線材的外觀,護(hù)套的絕緣減薄,所以要從多方面考慮,才能生產(chǎn)出符合工藝要求的產(chǎn)品,以上是我從工作中總結(jié)的經(jīng)驗供大家參考。
