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[擠塑工序] 擠塑機安全操作方法
P:2009-12-21 14:31:58
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擠塑機的操作方法
一:開機前的準(zhǔn)備工作
（1） 用于擠出生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求。
（2） 根據(jù)產(chǎn)品的品種，尺寸選好機頭規(guī)格，按順序?qū)C頭裝好，裝機頭法蘭，模體，口模，多孔板及過濾網(wǎng)
（3） 接好壓縮空氣管，裝上模體電熱器〈如：加熱棒，加熱圈〉檢查用水系統(tǒng)。
（4） 調(diào)好口模的各外隙均勻，檢查主機與副機中心線是否對準(zhǔn)。
（5） 啟動各運轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
（6） 開啟電熱器，對機頭，機身及副機均勻加溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高100C左右時,恒溫30～60min,使機器溫度一致.
二.開機
開機生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié),控制不好損壞螺桿和機頭,溫度過高會引起塑料分解,溫度太低又會損壞螺桿,機筒及機頭.開機步驟如下.
(1).以低轉(zhuǎn)速起動開機,空轉(zhuǎn),檢螺桿有無異常及電動機安培表有無超載現(xiàn)象,壓力表是否正常.機器空轉(zhuǎn)時間不宜過長,以防止出現(xiàn)螺桿與機筒刮磨..
(2)少量加料待物料儕出模口時,方可正常加料.在塑料未擠出之前,任何人不得處于口模正方,防止人員傷亡事故.
(3)塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型,牽引設(shè)備,并事先開動設(shè)備.然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環(huán)節(jié)適當(dāng)調(diào)整,直到操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止.
(4)切割取樣,檢查外觀是否合格要求,尺寸大小是否合格標(biāo)準(zhǔn)快速檢測性能,然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝.使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求.
三停機
(1) 停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠凈,關(guān)閉機筒和機頭電源,以便下次操作.
(2) 關(guān)主機電源同時關(guān)各副機電源.
(3) 打開機頭連接法蘭清理多孔板各個部件,清理時應(yīng)使用銅棒,銅片清理后涂少許油.
(4) 螺桿機筒的清理,必要是可將螺桿從機尾頂出,清理后復(fù)原,一般情況下可用過度換料清理.
(5) 關(guān)閉總電源及冷卻水總閥門.
最后:擠出應(yīng)注意的安全項目:電.熱.機械的轉(zhuǎn)動和笨重的裝卸等,拆卸擠出機時應(yīng)先拆出螺桿,后拆機筒,而安裝時先裝機筒后裝螺桿
modified chemical vaporphase deposition - 改良的化學(xué)汽相沉積法 （0） 投訴
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