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我們生產(chǎn)的VV4×10的電纜,有兩根絕緣線芯出現(xiàn)了松套,絕緣和線芯一點(diǎn)都不緊密,單絲甚至能抽出,求助怎么回事啊?
補(bǔ)充:4段線都是一個(gè)節(jié)距,絞合出的線芯也沒有多大的變化,在出絕緣的時(shí)候模具也是一樣的,為什么就有兩根線出現(xiàn)了這情況?
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在絕緣線芯擠出時(shí)將冷卻水槽調(diào)離機(jī)頭遠(yuǎn)一點(diǎn),避免急冷,或者可以將導(dǎo)體過預(yù)熱器。
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可能是冷卻不夠,要搞清楚這些必須到生產(chǎn)一線去了解情況,再根據(jù)實(shí)際情況解決。
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內(nèi)外模間距也會(huì)有一點(diǎn)影響。
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可能是冷卻不夠造成的吧
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模間距, 冷卻, 主機(jī)和牽引速度, 調(diào)節(jié)一下會(huì)有效果的.
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1、試著調(diào)整出模拉伸長度與進(jìn)入水槽點(diǎn)的距離;
2、如果生產(chǎn)條件相同,出現(xiàn)上述問題,工人的車速有兩段是高速生產(chǎn);
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可能模套和模芯沒有搭配好。
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調(diào)模具的位置,加大擠出壓力,應(yīng)該是可以解決的.
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模芯模套可能沒有配好,模套有點(diǎn)大了吧!