1
提要:TPE材料磷氮系阻燃劑的無(wú)鹵料的擠出時(shí)遇到的麻煩
0.5以上厚度都能通過(guò)VW-1 密度1.15 耐溫等級(jí)105℃ 耐150 ℃熱變形 伸長(zhǎng)率500%以上 強(qiáng)度11PMa,耐壓5000V 這些指標(biāo)都好,就是加工的時(shí)候有點(diǎn)小問(wèn)題
OD:6.5mm 的高頻線 0.8mm厚度 70機(jī) 加工溫度 155 180 190 190 195 190 185 螺桿轉(zhuǎn)速已經(jīng)快到極限 線速25M/min 螺桿壓縮比2.5:1 長(zhǎng)徑比26:1
在加工過(guò)程中走了幾百米之后,出膠量慢慢減少,(還在出膠)造成外觀不良,甚至脫膠,必須開(kāi)單動(dòng),人為地調(diào)整保證外觀,十幾米之后又恢復(fù)正常;其次是之后表面開(kāi)始毛糙(正常出膠量),模嘴邊緣有析出,這樣的情況是否是打滑?螺桿壓縮比后來(lái)?yè)Q成1.8:1的還是這樣的情況,溫度也反復(fù)的調(diào)整、模具也磨光滑,又換成6.4mm的、之后又換成4.4mm做USB線試試(心想這下壓力大了應(yīng)該表面會(huì)好些了)幾乎和前面無(wú)差別
這樣的事情是屬于什么情況呢,是屬于打滑還是流動(dòng)性不好說(shuō)造成的?一個(gè)細(xì)節(jié):在擠管的時(shí)候,螺桿一停止 料還有點(diǎn)流動(dòng)的慣性 從?诔鰜(lái)的料很亮。牽引一段時(shí)間就不行了。
我請(qǐng)教各位,這有沒(méi)其他調(diào)整的辦法了,或是原材料配方本身就有的問(wèn)題
9
僅供參考
1,螺桿要用低壓螺桿,2.5:1的肯定不能用.1.2:1-1.5:1比較合適,26:1的長(zhǎng)徑比也有點(diǎn)大,這種料在螺筒中時(shí)間太長(zhǎng)不好,1.8:1的那個(gè)將就試試吧,希望能用.
2,出料不暢的問(wèn)題,加工溫度可能配置不合理.導(dǎo)致料在前段粘結(jié),后面的料下不去,可以在螺桿轉(zhuǎn)的時(shí)候觀察下料是否流暢,建議參考材料說(shuō)明書(shū)
3,在開(kāi)機(jī)試加工時(shí),要等待螺桿螺筒溫度穩(wěn)定后再試機(jī),如果不知道多久是穩(wěn)定,就等個(gè)2小時(shí).
4,?谟形龀,可能是正常的,很多無(wú)鹵料都有這個(gè)問(wèn)題.
5,表面毛的問(wèn)題主要可能是a,由于打滑,料在螺筒中摩擦起熱導(dǎo)致溫度過(guò)高材料分解.b,設(shè)置加熱溫度太高.
[lsr66 在 2010-1-16 0:16:49 編輯過(guò)]
