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請(qǐng)問為什么90機(jī)在生產(chǎn)大截面的電纜時(shí)會(huì)有合膠縫。是不是機(jī)頭的壓力不夠呀

擠塑培訓(xùn)資料上就有的。

一、合膠縫不好的現(xiàn)象

（1）在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴(yán)重時(shí)有裂紋。

（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴(yán)重時(shí)用手一撕即開。

（3）控制的溫度較低，特別是機(jī)頭的控制溫度較低。

二、合膠縫不好的原因

（1）控制溫度較低，塑化不良。

（2）機(jī)頭長(zhǎng)期使用，造成嚴(yán)重磨損。

（3）機(jī)頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。

三、排除合膠縫不好的方法

（1）適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟�，特別是機(jī)頭的控制溫度。

（2）機(jī)頭外側(cè)采用保溫裝置進(jìn)行保溫。

（3）加兩層過濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。

（4）適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時(shí)間延長(zhǎng)，達(dá)到塑料合縫的目的。

（5）加長(zhǎng)模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。

有可以是不是機(jī)頭的壓力不夠呀

 

如果機(jī)器是新買的有這個(gè)可能，如果是老設(shè)備以前也沒出現(xiàn)過這種現(xiàn)象，建議檢查一下設(shè)備各段的溫度是否正常，如果還是有，換一臺(tái)設(shè)備試一下，基本可以確定是設(shè)備問題還是材料問題

是新設(shè)備呀。

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