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目前從成品性能來講,應該沒有區(qū)別!
看到國外懸鏈線生產的電纜,500kv2500mm2 已經好多年了!我們國內也有廠家用懸鏈式做220kv,只是銷售渠道不一樣。
超高壓采用懸鏈式生產,工藝也非常成熟,只是在咱們國家先入為主的傳統(tǒng)根深蒂固,讓供電局的大俠們接受確實需要時間!
早些時候,偏心度控制起來懸鏈式是有點難度,不過現在設備技術進步很快,有了旋轉、履帶式大力度的牽引,更先進的張力控制器。還有硫化管內在線監(jiān)測裝置。溫控也更優(yōu)化了。加料也不用上下運來運去了,十幾層的樓高。。。
而且立塔如果要生產大長度的電纜,在輔助設備布局上可能要增加很大規(guī)模的投資,以保證工藝流程合理化。相比懸鏈式會省些!
個人覺得懸鏈式絕緣外徑控制起來更容易,最主要當然選擇懸鏈式,廠房投資節(jié)省是更明顯了!
總之這個問題的討論也一直沒停止過,以上是個人拙見!
怎么?樓主立塔那么多了,還要上懸鏈線。『呛
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懸鏈和立塔兩種工藝相比較,雖然原理相同但是還是有以下區(qū)別:
1.懸鏈做110kV電纜和220kV需要旋轉收線,在生產大截面分割導體的絕緣時,由于導體受到扭力容易產生變形,作為超高壓電纜,這種缺陷是致命的。
2.懸鏈為了解決偏心問題,不僅采用旋轉收線,還應用了一項最新技術,即:加設預冷段。這種工藝增大了絕緣內應力,對于超高壓電纜仍然是致命的缺陷。
因此,作為一名技術人員,我還是奉勸超高壓電纜廠家一定要上立塔設備或者上長承模設備來生產超高壓電纜。不要一味的去鼓吹懸鏈和立塔原理相同,而忽略了懸鏈存在的不可避免的嚴重缺陷!
