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各位同事：

          大家都知道，在高壓電纜中，金屬護(hù)套起到很重要得作用。但是在實(shí)際的生產(chǎn)中金屬護(hù)套，特別事皺紋鋁護(hù)套結(jié)構(gòu)的電纜皺紋的深度沒有任何標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。如果軋紋深了，可能或傷到電纜的絕緣層，同時(shí)也會(huì)影響到電纜的彎曲性能；但是如果淺了，可能就會(huì)造成電纜的額外徑有所增大，同時(shí)也會(huì)影響電纜的阻水性能，在某些時(shí)候可能還會(huì)影響電纜本體的局部放電的大小。

          所以我希望大家在這里討論以下問題：

          1、如果是焊接金屬套，那焊接金屬套的外徑應(yīng)該不繞包半導(dǎo)電阻水緩沖帶大多少為最合適；

          2、如果是擠鋁或者壓鋁，那模具的選擇應(yīng)該為多少合適；

          3、軋紋深度的大小應(yīng)在一個(gè)什么范圍之內(nèi)；

          4、軋紋后金屬套應(yīng)該和半導(dǎo)電阻水緩沖帶之間留有多大的間隙為最佳；

          5、有沒有具體的試驗(yàn)方法可以檢驗(yàn)軋紋深度是否合適。

以上問題請(qǐng)各位同事發(fā)表一下各自的高論，以便共同學(xué)習(xí)！

［ccjzw 在 2007-3-13 8:41:41 編輯過］

可以根據(jù)性能(高呀實(shí)驗(yàn)性能等)及電纜尺寸合理設(shè)計(jì)出扎紋深度的，做任何事情都是有依據(jù)的

我不知道，你憑什么說波紋壓深以后會(huì)影響電纜彎曲性能（深度越深彎曲性能越好，當(dāng)然最好也不過就是絕緣線芯所允許的彎曲半徑）。你要壓深的同時(shí)，也要放大鋁管外徑，所以是不會(huì)出現(xiàn)壓絕緣線芯的情況（除非生產(chǎn)過程中控制有問題）！

由于我在鋁護(hù)方面有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，所以我認(rèn)為，波紋深度在模具設(shè)計(jì)完成時(shí)就已經(jīng)決定。

原則上為減少成品測(cè)試鋁護(hù)和線芯間的接觸不良放電，兩者之間的間隙是越小越好。

至于你鋁護(hù)波紋深度是否合適，就是進(jìn)行鋁護(hù)彎曲試驗(yàn)。最大在18倍彎曲半徑進(jìn)行試驗(yàn)，最后看變形量如何，就知道這樣的深度是否合適。

 

 

更正一點(diǎn).間隙越小越好不代表無間隙。間隙的決定還應(yīng)該考慮絕緣在運(yùn)行中的熱膨脹。

怎么沒有人參加討論？郁悶

大家都不太了解啊,你要多講講,等我們了解了,就要和你討論了!!!

不過你說的相當(dāng)?shù)挠械览?!支持你一下,雖然有點(diǎn)晚了,呵呵!

參考!!參考!!盡限氬弧焊的使用!!呵呵!!!

壓紋后護(hù)套皺紋和緩沖阻水帶的接觸在臨界狀態(tài)為最佳！即接觸和沒有接觸之間

緩沖層顧名思義就是起緩沖作用 在電纜通電加熱后 絕緣會(huì)膨脹 有公式可以計(jì)算出膨脹高度，可以推測(cè)出緩沖層距離金屬護(hù)套的大約距離 焊接護(hù)套內(nèi)徑距離緩沖帶2-3mm 應(yīng)該可以的。壓紋深度在4-5mm吧

電纜外徑不一樣，所留寬裕度和壓紋深度都不太一樣啊

如果是擠鋁或者壓鋁,軋紋深度約為鋁管壁厚的兩倍。

一般軋紋深度取4.5mm,正負(fù)0.5mm,主要計(jì)算間隙量,設(shè)計(jì)時(shí)用1.2mm就夠了,另外還得看鋁帶厚度,目前一般用2.0mm,也有用2.4mm,厚的,則軋紋深度要深點(diǎn),一般取到上限5.0進(jìn)行設(shè)計(jì).

 

軋紋深度：擠鋁和焊接的是不一樣的，如果這兩種設(shè)備你們公司都有的話，你可以進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，根據(jù)我所做的對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)擠鋁的比焊接的要軟，也就是說在外部壓力一樣時(shí)，擠鋁較容易變形，這個(gè)也可以理解，畢竟鋁板密度大，而擠鋁后迅速冷卻對(duì)于鋁的結(jié)晶肯定有影響。因此這兩種的軋紋深度要求是不一樣的，一般來說擠鋁的要稍微深一點(diǎn)，這個(gè)也不是絕對(duì)的，這個(gè)也跟你的軋刀也有影響。最關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)模具和軋紋深度及節(jié)距時(shí)一定要考慮到鋁套收縮所帶來的影響。至于間隙值，一般越小越好，但是要適當(dāng)?shù)牧粢稽c(diǎn)間隙，間隙值你可以多做一些試驗(yàn)，把絕緣線芯放在烘箱里面加熱從40度到160度，你可以得到一個(gè)絕緣線芯膨脹的數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)你可以畫出一個(gè)曲線圖，另外絕緣厚度、規(guī)格不一樣對(duì)于熱膨脹的數(shù)據(jù)有一定的影響，這個(gè)你可以做110kV和220kV的對(duì)比試驗(yàn)。檢驗(yàn)軋紋深度是否合適就只有靠多做試驗(yàn)了，鋁護(hù)套有7-8個(gè)試驗(yàn)，如果你都做了，這樣你可以得到很多的數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)你可以設(shè)計(jì)出鋁套的所有的尺寸了。其中最基本的試驗(yàn)肯定是電纜彎曲了，如果電纜彎曲通不過，其余試驗(yàn)可以不用考慮了。

試驗(yàn)是檢驗(yàn)真理的唯一手段。

擠鋁和焊接的鋁護(hù)強(qiáng)度肯定不一樣，材質(zhì)是一方面，偏心芯也是一方面。

為了保證鋁護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性能，一定要對(duì)波紋深度進(jìn)行最淺和最深的要求。由于軋紋方式的不同，全周上波紋深度也不同的。這個(gè)是氬弧焊和擠鋁都存在的問題。如果全周上，波紋深度不均勻過大，鋁套很容易變形的。

 

 

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