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1.     外觀檢驗 常見外觀不良)
a、色澤不均勻、深淺色、異色(如變黑、發(fā)紅、發(fā)黃、白霧等)
b、光澤度不均勻、明亮度不一、暗淡粗糙
c、沾附異物(如水分、毛屑、土灰、油污、結(jié)晶物、纖維等)
d、不平滑、有凹洞、針孔、顆粒物等
e、壓傷、刮傷、磨痕、刮歪、變形等各種鍍件受損不良
f、電鍍位置不齊、不足、過多、過寬等
g、裸露下(底)層金屬現(xiàn)象
h、 有起泡、剝落、掉金屬屑等
1. 膜厚測試:
測試方法:顯微鏡(切片)測試法、電解測試法、X光熒光測試法、β射線測試法、渦流測試法、滴下測試法
ACON目前用的是X-RAY熒光膜厚儀,測試時須注意選擇a.正確的測試頻道;b.正確的測試點;c.正確定位
2. 附著能力測試 密著性測試)
測試方法:彎曲法(折彎測試)、膠帶法、急冷法、切割法、滾壓法、刮磨法。
常用的為彎曲法及膠帶法并用測試,測試方法如下:
a、先用折彎工具(尖嘴鉗)將端子彎曲至90°以上,觀察彎曲面是否有鍍層起皮、剝落等現(xiàn)象;
b、再將端子折回原來水平角度, 觀察彎曲面是否有鍍層起皮、剝落等現(xiàn)象;
c、然后再用規(guī)定粘性膠帶(3M、賽路凡膠及粘性相等的膠帶)緊貼在端子折彎表面,并在垂直方向迅速撕開膠帶,觀察膠帶上是否有剝落金屬層.
3. 焊錫能力測試:
一般只針對鍍錫或鍍金產(chǎn)品的電鍍品才要求測試焊錫性,一般要求吃錫面在95%以上.
4.     抗腐蝕能力測試:
a、硝酸蒸汽腐蝕試驗:測試厚金(25μ"以上)鍍層之封孔能力,硝酸濃度70±1%,溫度23±3℃,濕度60%,時間60分鐘;試驗后鍍層表面不可有深藍(lán)色、黑色腐蝕點及鍍層破裂;
b、二氧化硫蒸汽腐蝕試驗:測試厚金及鈀鎳鍍層之封孔能力,根據(jù)AT&T鈀鎳測試時間為30分鐘,根據(jù)ASTM厚金(30μ"以上)試驗時間為23±1小時;試驗后鍍層表面不可有深藍(lán)色、黑色腐蝕點及鍍層破裂;
c、鹽水噴霧試驗:測試薄金及鎳鍍層之封孔能力及錫鉛抗腐蝕能力,氯化鈉濃度5%,試驗溫度35℃,試驗時間有8H、16H、24H、48H、72H等;試驗后鍍層表面不可有綠色、白色、黑色腐蝕點,生銹及錫鉛層變黑等現(xiàn)象;
d、硫化氫蒸汽腐蝕試驗:測試金鍍層之封孔能力,試驗后鍍層表面不可有綠色、白色腐蝕點現(xiàn)象;
e、 水蒸汽老化試驗:測試金鍍層之封孔能力,試驗時間為8H、16H;時間后鍍層表面不可有白色腐蝕點現(xiàn)象.
5. 抗老化能力測試:
測試文法:
a、 水蒸汽老化試驗:利用沸騰的純水來蒸烤鍍層;
b、高溫烘烤老化試驗:利用IR高溫烤箱來烘烤鍍層.

［1000 在 2007-3-17 17:02:17 編輯過］

樓主辛苦了,我正要為廠里編一份電鍍件的檢驗標(biāo)準(zhǔn),就差外觀缺陷的定義,樓主如果有就請發(fā)一份給我:steven.hhy@163.com,感恩！

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