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我們也有這種情況發(fā)生,應(yīng)該排除電打火和退火過大造成的氧化,請教了幾十年的老師傅,歸納下來有這么幾點:
1、單線沒有完全吹干,也可能預(yù)熱后帶到了水,可通過加裝吹干裝置,避免拉絲機內(nèi)水的滴落。
2、拉絲和堆放環(huán)境空氣濕度比較大。
3、拉絲液、冷卻水不干凈。
4、壓縮空氣帶水,可能還有油。
5、退火預(yù)熱不合理。在不影響絕緣伸長率的前提下,降預(yù)熱,加退火,并檢查和清潔鎳帶。
你可以一條一條試試,應(yīng)該有用的。
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1、單線沒有完全吹干,也可能預(yù)熱后帶到了水,可通過加裝吹干裝置,避免拉絲機內(nèi)水的滴落。
2、拉絲和堆放環(huán)境空氣濕度比較大。
3、拉絲液、冷卻水不干凈。
4、壓縮空氣帶水,可能還有油。
5、退火預(yù)熱不合理。在不影響絕緣伸長率的前提下,降預(yù)熱,加退火,并檢查和清潔鎳帶。
但問題還是沒有解決,后來我們在退火水中加入點抗氧劑,情況大有好轉(zhuǎn),然后是控制好拉絲液溫度,以上這二條措施再加上樓上朋友的,我想問題肯定會解決的.
