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做通訊加電源電纜時，最里面5根芯線對絞（絞距80），然后加上屏蔽（16錠的編織機做64編），再擠出內護（用半積壓試做）！做出來的線圓，用于通信的！以上是第一工序！

（第2個工序）然后再加上4根18AWM和4根24AWM的芯線（注明：這8根芯線是已經(jīng)包上絕緣層的芯線，用于通電源的）睬用直放的方式（不對絞）然后再編織，以下問題出現(xiàn)了（在第2個工序里）！由于可能是直放的原因或者是用16錠的機做原因（96編，編織角為70度）和收線盆的盆芯不夠大（630MM指盆的盆芯的直徑）！導致編織出來的的線在編織機導輪里還沒有出現(xiàn)編織線有些地方突出的現(xiàn)象！但到了準備上線盆的時候編織線就開始出現(xiàn)有些地方突出的現(xiàn)象！到押出的時候編織線就更加明顯有些地方突出的現(xiàn)象！請問你們認為這樣的工藝設計有問題嗎？？怎么樣才能處理編織線有些地方突出的現(xiàn)象？？？

還有客戶要求外護要圓和容易剝皮！由于編織出來的線不圓，那么我們決定用 半擠壓試來做！那么外摸怎么配法呢？？（PVC料，線纜的完成外徑為：11.3），外摸應該是多大才好呢？？？是不是11.4-------11.6之間嗎？？那個比較好呢？？客戶要求外護要圓和容易剝皮，外觀好！

把規(guī)格書發(fā)出來，不就OK了，搞的這樣複雜，累不累呀？

肯定有問題。

為什么在編織前不做集合工序，并包一層麥拉帶？這么大的線材了，這點成本應該不算什么吧？而且在成纜的時候可以加點填充，這樣線材會更圓，省了這個工序，在編織和護套過導輪彎曲時，由于圓心和彎曲半徑不一致，肯定會有芯線拱出來。

至于外模，盡量大點，就像你說的11.6吧，比小的會好。

AWM?何意？

(?AWG*5C+B+PVC)+18AWG*4C+24AWG*4C+B      不絞直放！

規(guī)格應該是這樣了吧？三樓所說，本身絞合外徑就不小了，何以在意那么些成本，絞好后再編外觀肯定要好的多。編織直放的線材工藝上肯定會出現(xiàn)樓主所說的現(xiàn)象的。  再說干嘛不用24錠編呢？

樓主應該是設計工藝問題，我想樓主的綫類似于機器人控制綫纜，一定是要求能脫皮的，綫也要圓。

樓主應該是設計工藝問題，我想樓主的綫類似于機器人控制綫纜，一定是要求能脫皮的，綫也要圓。這是用戶kaka2004回答說的~~你說得對！客戶要求一定是要求能脫皮的，綫也要圓！所以才用半擠來做~

AWM?何意？

(?AWG*5C+B+PVC)+18AWG*4C+24AWG*4C+B      不絞直放！

規(guī)格應該是這樣了吧？三樓所說，本身絞合外徑就不小了，何以在意那么些成本，絞好后再編外觀肯定要好的多。編織直放的線材工藝上肯定會出現(xiàn)樓主所說的現(xiàn)象的。  再說干嘛不用24錠編呢？

這是用戶kaka2004回答說的！因為通信加電源線在同一條纜里,如果外面不直放！那么絞線就會形成一個強大的電場的~~對里面的通信一一定的影響

1355333933:

樓主應該是設計工藝問題，我想樓主的綫類似于機器人控制綫纜，一定是要求能脫皮的，綫也要圓。這是用戶kaka2004回答說的~~你說得對！客戶要求一定是要求能脫皮的，綫也要圓！所以才用半擠來做~

AWM?何意？

(?AWG*5C+B+PVC)+18AWG*4C+24AWG*4C+B      不絞直放！

規(guī)格應該是這樣了吧？三樓所說，本身絞合外徑就不小了，何以在意那么些成本，絞好后再編外觀肯定要好的多。編織直放的線材工藝上肯定會出現(xiàn)樓主所說的現(xiàn)象的。  再說干嘛不用24錠編呢？

這是用戶kaka2004回答說的！因為通信加電源線在同一條纜里,如果外面不直放！那么絞線就會形成一個強大的電場的~~對里面的通信一一定的影響

 理論上來說，確實會有影響。但是此線特性有何要求？有沒有測試對比過，既然內層已有編織屏蔽，個人認為外層電源線還是可以絞合的，直放不合理，拱起是遲早的。

 

在編織前加一下繞包，什么問題都可以解決了！