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[拉絲工序] 伸線原理及操作方法學(xué)習(xí)心得
P:2010-06-25 22:31:57
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線材的拉伸是指線材通過�？自谝欢ǖ睦ο�，塑化變形，使截面減少，長度增加的一種壓力加工方法。它主要涉及下面幾個主要相關(guān)因素：模具、拉力、潤滑、設(shè)備以及后續(xù)工序處理等。下面依次對這幾個相關(guān)因素做下闡述。一、模具1、 模具分類 按照制作材質(zhì)可以分為硬質(zhì)合金模、鉆石模、聚晶模（人造鉆石模）和鋼模。2、結(jié)構(gòu) 可以分為入口區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)。3、拉伸配模計算步驟：a、 確定拉伸道次：可以分為平均延伸系數(shù)法和順次遞減延伸系數(shù)法兩種。b、根據(jù)拉絲機各絞輪速比計算總速比c、 計算總的相對前滑系數(shù)d、 計算平均前滑系數(shù) 根據(jù)平均前滑系數(shù)大小，按照各道延伸系數(shù)分配原則分配各道前滑系數(shù)，并計算各道延伸系數(shù)e、 根據(jù)各道延伸系數(shù)，從成品直徑開始逐道往前計算各道次線徑大小最后根據(jù)計算結(jié)果，進(jìn)行尾數(shù)調(diào)整后上機試用，如試用合適后則定為正式生產(chǎn)工藝。二、拉力拉力要滿足兩個限制條件：一是大于金屬的拉伸應(yīng)力；二是小于金屬出口端的屈服極限。這里涉及一個重要的概念，即安全系數(shù)，它是金屬出口端的屈服極限與拉伸應(yīng)力的比值。一般要保證這個數(shù)值在1.4到2. 0之間。太大，則說明拉伸應(yīng)力過小，金屬塑性沒有被完全利用；太小則說明，拉伸應(yīng)力過大，可能頻繁斷線。對于多模拉絲機，還涉及到鼓輪間相對速度的問題。三、潤滑潤滑油的主要作用是：潤滑、冷卻和清洗。它影響拉線的因素包括：濃度、溫度和清潔度。對于濃度，一般線材越大，所用濃度也越高，線材小，則濃度可以適當(dāng)減低；潤滑劑的一般使用溫度為25-55℃。溫度過高冷卻效果減低明顯，溫度過低則黏度上升，不利于拉伸；如果潤滑劑中混有過多酸性物質(zhì)，則可能導(dǎo)致分層，失去潤滑作用。如果混有過多堿性物質(zhì)，則會腐蝕線材。四、設(shè)備1、分類 按模具數(shù)量：單模拉絲機、多模拉絲機 按工作性質(zhì)：滑動式拉絲機、非滑動式拉絲機 按鼓輪形狀：塔形、錐形和圓柱形 按潤滑形式：噴射式、侵入式 按拉制線徑：巨、大、中、小、細(xì)、微2、設(shè)備 總的來說，有放線裝置、電動機、減速裝置、鼓輪和收線裝置。五、后續(xù)工序 拉制過程利用了金屬的塑性，但同時也破壞了金屬的晶體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致線材強度與硬度增加、韌性降低，影響金屬的機械和電氣性能。為消除拉制過程帶來的負(fù)面效果，線材拉制后要進(jìn)行退火工藝。退火工藝的原理主要涉及退火過程金屬的三個階段：1、回復(fù)階段 原子輕微擴散，金屬導(dǎo)電性能恢復(fù)顯著，但機械性能變化不大，因此又稱為去應(yīng)力階段。2、再結(jié)晶階段 金屬的冷變形逐漸過渡到再結(jié)晶，金屬內(nèi)應(yīng)力和晶格畸變完全消失，強度降低，塑性和韌性大大增加，導(dǎo)電率也上升。3、晶粒長大階段 晶粒相互吞并，晶粒變粗，機械性能惡化。上面主要是理論方面的知識，理論主要是用于指導(dǎo)實踐，下面就對實際操作過程中要求做下總結(jié)：六、操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作 根據(jù)任務(wù)單或者工程卡，領(lǐng)用銅桿，準(zhǔn)備收線盤并裝好盤具。根據(jù)作業(yè)指示卡或者工程卡將拉線模配齊，并檢查設(shè)備是否正常工作。2、 操作要點 潤滑通道通暢確認(rèn)；依次穿線過模具；調(diào)節(jié)張力；開機試生產(chǎn)100m，停機檢驗是否合格，合格后方生產(chǎn)；收線排位整齊且不宜過滿；下盤事不要碰傷銅線。3、拉絲過程中異常分析與處理a、斷線接頭不牢 提高焊接質(zhì)量線材有雜質(zhì) 加強原材料驗收配模不合理 模具調(diào)整�？仔螤畈徽_或不光滑 修模 鼓輪上壓線 調(diào)整鼓輪上繞線圈數(shù)潤滑不良 檢查潤滑系統(tǒng)b、尺寸形狀不正確�？啄p 更換模具線材拉細(xì) 調(diào)整配模，改善潤滑效果用錯模具 更換模具模具歪斜 上模時注意擺正，檢修模座c、擦傷、碰傷、刮傷錐形鼓輪上有跳線現(xiàn)象 鼓輪表面修光鼓輪上有溝槽 拆下鼓輪修復(fù)磨光線盤互相碰撞 線盤要“T”字?jǐn)[放，運輸時要彼此隔開收線過滿 按規(guī)定下盤d、起皮、麻坑、三角口、毛刺潤滑不良 提高潤滑效果鼓輪不光滑 磨光鼓輪表面，調(diào)整配模e、波紋、蛇形配模不當(dāng) 調(diào)整配模拉絲機嚴(yán)重震動 檢修、加固設(shè)備線材抖動厲害 調(diào)節(jié)張力，收線速度要保持穩(wěn)定�？仔螤畈缓线m 定徑區(qū)長度要合適，不可過短，甚至沒有f、線材上有連續(xù)的劃痕線材刮傷 檢查與線材接觸的各部位，如導(dǎo)輪、排線杠潤滑液溫度過高 加強冷卻潤滑劑含堿量高 定期化驗，保持潤滑劑的成分，保證其清潔�？撞还饣�，有缺陷 加強模具的修理與管理，不合格模具不上機�？诐櫥瑓^(qū)被阻塞 潤滑液過濾，消除潤滑液中各種雜質(zhì)。g、氧化、水漬、油污潤滑液溫度過高 保證潤滑液的足夠供給，加強潤滑液的冷卻潤滑液飛濺 成品線出口處采用毛氈擦線存放場地不清潔 堅持7S管理，保證工作場地的清潔h、收排線滿、偏、亂、緊、松排線調(diào)整不當(dāng) 按收線盤規(guī)格調(diào)整排線寬度和排線位置收線張力不當(dāng) 調(diào)整收線張力和收線速度排線機構(gòu)有故障 細(xì)心觀察，及時排除收線盤不規(guī)整 選用合格的線盤上機收線過滿 加強監(jiān)視i、性能不合格抗張強度、伸長率、彎曲等機械性能不合格 原材料不合格，選用合格的原材料，控制拉絲過程中的溫升等條件
電阻率不合格
主要是原材料不合格，其次是退火工藝不當(dāng)
leakage path - 漏泄路徑 （0） 投訴
P:2010-06-26 15:21:35
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問題是如何理論聯(lián)系實際，遇到實際情況情況時，能用你學(xué)到的東西去合理解釋它，不要人云亦云。要獨立思考。不要一碰到配模就說減面率不好，就連國內(nèi)高校專學(xué)電纜出來的也這樣講，其實與其教材不一致。但很多人會有這樣認(rèn)識。我看你在上就未說如何應(yīng)用減面率去解釋配模。其實有些話只能說說罷了，到了實際你也無法辨別。如模具定徑區(qū)長了怎樣，短了怎樣，這樣的說法，如果定量講，可能能解釋明白的少之又少。還有潤滑液的一些說法也不一定合適。我的看法供參考。
CW - constant wave行波 （0） 投訴
P:2010-06-30 17:33:47
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panlan500:
問題是如何理論聯(lián)系實際，遇到實際情況情況時，能用你學(xué)到的東西去合理解釋它，不要人云亦云。要獨立思考。不要一碰到配模就說減面率不好，就連國內(nèi)高校專學(xué)電纜出來的也這樣講，其實與其教材不一致。但很多人會有這樣認(rèn)識。我看你在上就未說如何應(yīng)用減面率去解釋配模。其實有些話只能說說罷了，到了實際你也無法辨別。如模具定徑區(qū)長了怎樣，短了怎樣，這樣的說法，如果定量講，可能能解釋明白的少之又少。還有潤滑液的一些說法也不一定合適。我的看法供參考。
多謝中肯的評價
帖子內(nèi)容只是我學(xué)習(xí)教材和到車間的觀察初步的來的，肯定有很多不夠完善的地方，哦將它發(fā)上來的目的之一就是希望
能夠得到各位前輩的指點，因為畢竟只是僅僅一個月左右學(xué)習(xí)來的東西，如果真的我要一個月就將這個制程完全搞明白的話，哦就成神仙了……哈哈
manufacturing defect - 制造缺陷,工藝缺陷 （0） 投訴
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