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對于TPU材料來說,押出模具的設計往往以半擠管方式為主,否則的話螺桿轉動很吃力。增大模具壓力的話是不是對于小的機器有點困難,另外,我們是用的專門的螺桿的。
催大哥說的有道理,應該是縫合部分不緊,我猜想會不會有色母或者膠料受熱分解的原因?
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同意樓上各位大蝦所說的,本人認為押出溫度也的一點問題,最后一段溫度和機頭與眼模溫度盡量一致。
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那卓一航兄弟認為是膠料的問題,這點放心了
我們采用的 亨斯曼的TPU和BASF的都有出現這樣的問題,而且在押出前都進行過烘料的。
再就是壓力這方面我也嘗試過了,前天出現了點模痕,一個老主機手說把蜂巢板取下來,換上新的過濾網、另外少排點膠,效果還挺明顯的,模痕還是有,就是輕微了很多,幾乎不明顯。
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是不是靠近里面的位置
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你們都是做PU的嗎?能否給我點資料啊,謝謝.......MYDXC816@163.COM