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我們公司在外面做了個(gè)雙層共擠機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)外層的料總是把導(dǎo)料筒往后頂，每次都如此。設(shè)備：45/65

材料我兩層都是采用氯化聚乙烯，模具大小：模芯1.58mm。中模5.8mm。外模2.76，承線都很小。中模和模芯距離是4.2mm。

它模芯和中模的距離是不能調(diào)的，外模套和中模的距離，從3.0mm~7.00mm。我都試過。

外層的料會(huì)往后走，從后面的外層導(dǎo)料筒以機(jī)頭間往后面冒，從后面出來的料柔軟性還可以。開慢點(diǎn)還好點(diǎn)，開的越快越厲害。

請(qǐng)各位大師幫忙分析分析。

［sanle520 在 2010-8-12 14:01:11 編輯過］

把你的均壓環(huán)去掉試下，可能是你的設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷

可能是對(duì)模距離調(diào)的過遠(yuǎn),還有可能模具模套的角度太大

模具模套的角度太大，我也考慮過了，才40°。我認(rèn)為也不算是很大，但是我認(rèn)為是導(dǎo)料的地方設(shè)計(jì)不對(duì)，

分料的地方是個(gè)直角，粉料筒的容積太小了。我現(xiàn)在根據(jù)這個(gè)解決了頂機(jī)頭的事情，但是導(dǎo)料的地方進(jìn)入模套是的開口又不好，沒有辦法調(diào)偏心，做了幾件東西沒有一件滿意的。我決定把這家生產(chǎn)機(jī)頭公司退掉了。

做雙層共擠，外徑3.0，內(nèi)模芯離外模的距離遠(yuǎn)了，其他我都解決了，距離遠(yuǎn)偏心就不是很好控制而已，雖然開出來的線也沒有發(fā)現(xiàn)偏心比較嚴(yán)重的。其他我都解決了，樓上的大師說中模和外模配比不對(duì)，那你認(rèn)為如何配比呢？

你做的是什么電纜.外徑3.0單層就可以了沒有關(guān)系了.又不是要二種顏色.用一臺(tái)65擠單層.

我是做雙層的，目前就是擔(dān)心偏心問題，其它什么問題都解決了。中模是不能用2.2的，太小了，那樣才會(huì)倒料頂分料器，2.2我已經(jīng)試過了，試之前我就知道是不行的，只是用個(gè)師傅要試而已，現(xiàn)在唯一的問題，我擔(dān)心內(nèi)模離外模太遠(yuǎn)，偏心不好控制，雖然我試了一下沒有發(fā)現(xiàn)偏心很嚴(yán)重，但是會(huì)有點(diǎn)不夠穩(wěn)定。

怎么算合適？怎么樣的計(jì)算方法，或者有什么依據(jù)。現(xiàn)在這個(gè)是可以做線，我要穩(wěn)定性。謝謝指導(dǎo)��！

內(nèi)膠不倒膠，外膠怎么會(huì)倒膠，不知道你做什么線，摸具沒有配好把

模具配比不合理導(dǎo)致壓力太大。中模選擇孔徑大于外模孔徑2陪，不知道中模擠線多大，若中模擠出5.8，外模才2.7，外模套筒內(nèi)的膠擠不出去，再加上機(jī)頭的設(shè)計(jì)有間隙，當(dāng)然膠就從有間隙的地方漏出去，速度越快，漏膠越多，因?yàn)榛�礎(chǔ)量大了。還有你擠3.0mm的線，內(nèi)模到外模的距離太遠(yuǎn)了，壓力非常大，且偏心不易控制，中模選擇稍小于外模即可，內(nèi)模之外模距離3mm以內(nèi)。

同意六樓

模套比中模小的太多了

中模應(yīng)比模套小 

否則肯定倒料