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鋼絲鎧裝突起.jpg
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一、以前生產(chǎn)的其它大截面的也沒有問題,是不是成纜時節(jié)距過大,或者成纜時頭端松勁!
二、鋼絲鎧裝機不退扭,不退扭內(nèi)應(yīng)力太大了,鋼絲的絞向、成纜的絞向、導(dǎo)體線芯的絞向不能一個方向!
三、導(dǎo)體的內(nèi)應(yīng)力太大,如果是這樣的話,擠塑、成纜也不好過關(guān)的!
四、真的請教大家,快快總結(jié)出最可有說服力的幾點,
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是你的成纜節(jié)距小了,估計包帶和內(nèi)護也不夠緊,加上你鋼絲鎧裝不退扭,看外觀的話鋼絲鎧的節(jié)距也有些小。不過主要是你成纜的問題。
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這個事開車頭還是那個位置?
我想跟成纜也有一定的關(guān)系。
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從樓主拍的照片尾部看,成纜的節(jié)距可能太大,鋼絲鎧裝時都不圓整,可見前一道工序擠包內(nèi)護套時電纜就不圓整,成纜時節(jié)距過大,填充也不到位,所以在后面的工序電纜內(nèi)應(yīng)力逐漸增加,尤其到鋼絲鎧裝時,鋼絲節(jié)距也很小,而且不退扭。個人觀點。
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1kv交聯(lián)電纜按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)很容易引起導(dǎo)體拱起,特別是較大截面電纜。解決此問題的方法就是導(dǎo)體絞向和成纜方向相同即可。這樣可避免在成纜過程中導(dǎo)體反扭引起松股而導(dǎo)致絕緣層開裂。