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[拉絲設(shè)備] 配制拉絲潤滑劑乳化液的詳細(xì)方法
P:2010-11-30 09:30:18
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潤滑液的配制過程是否合理，對潤滑液的使用
壽命影響很大,尤其清洗滅菌關(guān)系到潤滑劑的使用壽命．
(1)用水徹底清洗拉絲機(jī)、潤滑菠輸送管道和潤滑液弛。
(2)再用5％苛性鈉溶液或1％的甲醛水溶液浸泡（或利洗）潤滑液池3h以上，整個系統(tǒng)再循環(huán)一段時間
(3)排出苛性鈉溶液或甲醛水溶液后，再用清水清洗整個循環(huán)系統(tǒng)至清潔干凈�！�
(4)配制潤滑液用的水應(yīng)是軟水（自來水或去離子水），其水質(zhì)應(yīng)是無色、無臭，無懸浮物和機(jī)械雜質(zhì),pＨ值6.5～8.5。若當(dāng)?shù)厮|(zhì)過硬，則要考慮增設(shè)水中處理裝置，若懸浮物過多或pＨ值不在要求范圍內(nèi)，也要上一套凈化水的裝置，并對pＨ值做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后方可使用 水中氯離子含量過高(>100Mg/L)，則不宜使用，或用摻加蒸餾水以降低氯離子
含量的辦法來解決。
(5)配制潤滑液前，應(yīng)先將潤滑劑的包裝桶放 倒，滾動數(shù)次．使?jié)櫥瑒┚鶆�，才可使用。對于存放期過長．已變質(zhì)的潤滑劑不得配制潤滑液。
(6)潤滑液池，在容積相同情況下應(yīng)以橫截面 積大為宜，這有利于潤滑液的消泡和銅粉沉降。
(7)潤滑液的濃度，必須根據(jù)所加工線材的規(guī)格和潤滑劑生產(chǎn)廠所提供的濃度參考數(shù)據(jù)(或根據(jù)自己的使用經(jīng)驗)進(jìn)行配制。
(8)新配潤滑液，必須經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛趴?BR>
vibration fatigue characteristic - 振動疲勞特性 （0） 投訴
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