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導(dǎo)體預(yù)熱原理及目的討論

    個(gè)人觀點(diǎn)：

    如果導(dǎo)體一定要預(yù)熱，應(yīng)該是非接觸式熱輻射比較好。

導(dǎo)體預(yù)熱通常用在需要對(duì)絕緣進(jìn)行如硫化處理(中高壓交聯(lián)電纜)、或高速生產(chǎn)(五、六類電纜)的設(shè)備或特殊絕緣材料的產(chǎn)品上。

    上世紀(jì)八九十年代初，中壓交聯(lián)電纜要求配預(yù)熱器，除個(gè)別廠家有效果不錯(cuò)的感應(yīng)加熱器外，大部分均是熱風(fēng)吹吹，有什么用，冬天，導(dǎo)體該冷還是冷的。

    超高壓絕緣厚度較厚，導(dǎo)體較粗，導(dǎo)體熱容量大，對(duì)內(nèi)層絕緣的硫化過(guò)程應(yīng)是有很大幫助，甚至必須的。

    用在PE類絕緣的高速生產(chǎn)線上，應(yīng)還是很有用；PE料的溫度范圍不大，幾度的差別就可能導(dǎo)致絕緣層的塑化不一致，特別是在高速情況以及融指數(shù)低的PE類料上。

導(dǎo)體的預(yù)熱有多種方式，據(jù)我所知道的有：

1、 用熱風(fēng)吹

2、 加熱管的非接觸熱輻射

3、接觸時(shí)感應(yīng)電流加熱

4、將放線軸放入小的烘箱或取暖器烘烤

導(dǎo)體預(yù)熱作用：

1、取出潮氣，防止氣泡產(chǎn)生

2、增加絕緣附著力

3、改善絕緣材料的結(jié)晶過(guò)程，消除殘余應(yīng)力

［500kV110 在 2010-12-7 13:00:29 編輯過(guò)］

導(dǎo)體預(yù)熱原理及目的討論,鍍錫時(shí),錫槽溫度較易控制

學(xué)些

導(dǎo)體預(yù)熱的作用：

1，清除導(dǎo)體表面的水分、油污等。

2，增加導(dǎo)體與絕緣的粘附力。

3，消除絕緣遇冷所形成的內(nèi)應(yīng)力。、

4，降低絕緣的熱收縮。

5，一般導(dǎo)體的預(yù)熱溫度在80~100度，特殊情況可以達(dá)到140度，但保證不能使導(dǎo)體氧化，還要依據(jù)設(shè)備、導(dǎo)體材料、絕緣材料、線速度等條件來(lái)確定。氟塑料生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)體的預(yù)熱溫度比較高。

6，很多廠家使用輪式導(dǎo)體預(yù)熱器，交錯(cuò)纏繞導(dǎo)線效果不錯(cuò)；不過(guò)有一種電磁熱效應(yīng)預(yù)熱管效果更好，導(dǎo)體在管內(nèi)高溫預(yù)熱，但不與管體接觸。

我們一直在使用導(dǎo)體預(yù)熱器，立塔線上還裝有后預(yù)熱，就是在機(jī)頭的后面，實(shí)際上我個(gè)人認(rèn)為導(dǎo)體預(yù)熱的主要作用還是使絕緣層的內(nèi)外層交聯(lián)度趨于一致，減少絕緣內(nèi)層與外層的應(yīng)力，增加內(nèi)屏蔽的附著力，至今還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有消除導(dǎo)體表面水分和油污的功效

現(xiàn)在的電線生產(chǎn)速度要求快，對(duì)導(dǎo)體預(yù)熱尤為重要

同意5樓的說(shuō)法，不過(guò)使用導(dǎo)體預(yù)熱還有一個(gè)很重要的作用就是增加生產(chǎn)速度

到現(xiàn)在還沒(méi)有看到過(guò)比較先進(jìn)的導(dǎo)體預(yù)熱裝置。不過(guò)看到推薦使用預(yù)熱裝置的文章不少了。

提高生產(chǎn)速度，使絕緣層的內(nèi)外層交聯(lián)度趨于一致，減少絕緣內(nèi)層與外層的應(yīng)力，增加內(nèi)屏蔽的附著力。

我們公司使用預(yù)熱主要用于絕緣的附著力，清除導(dǎo)體的水分效果好像還不錯(cuò)，但是油漬好像采用預(yù)熱來(lái)清除效果不理想。

學(xué)習(xí)中

先預(yù)熱是為了增強(qiáng)導(dǎo)體屏蔽的附著力，同時(shí)可以提高拉線線速度；后預(yù)熱是為了除去屏蔽與絕緣之間的應(yīng)力

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