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1.尼龍 氫氧化鎂,氫氧化鋁,聚磷酸銨,MPP (汽巴M200), MCA,包覆紅磷,改性MCA
2.加纖阻燃尼龍 科萊恩1312(1311),聚磷酸銨,MPP ,
3.聚氨酯TPU 磷酸酯類阻燃劑,MPP,聚磷酸銨,
4.聚酯PBT/PET 磷酸酯類阻燃劑,MPP,MCA,科萊恩OP1240,
5.SEBS,EVA 科萊恩OP,ATH,MH,包裹紅磷,硼酸鋅,超高分子硅氧烷,100D
缺點分析:
(1).尼龍:氫氧化鎂,氫氧化鋁添加量太大,影響物性。聚磷酸銨加工中易分解,產(chǎn)品易水解。MPP不好加工,產(chǎn)品物性太差。MCA做出的產(chǎn)品燃燒時溶滴嚴重。包覆紅磷有顏色,易析出,電性能較差。
(2).加纖阻燃尼龍:科萊恩1312(1311)價格太高,無性價比。聚磷酸銨,MPP ,包覆紅磷缺點同上。
(3).聚氨酯TPU :磷酸酯類阻燃劑易析出,燃燒時有融滴。聚磷酸銨,MPP同上;
(4).聚酯PBT/PET :磷酸酯類阻燃劑,MPP ,MCA,聚磷酸銨缺點同上。科萊恩OP1240價格 太高,無性價比(150元/KG)。CJ-1002(南京方強),價格不到科萊恩OP1240 的一半,添加量少(15%-18%),做出的產(chǎn)品性能接近科萊恩產(chǎn)品做出的性能。
(6).SEBS ,EVA :科萊恩OP系列阻燃劑,ATH,MH,包裹紅磷缺點同上。硼酸鋅,超高分子硅氧烷 添加量較大,阻燃效果較差。100D,無析出,不吸水,性價比較高。
(7).聚丙烯膨脹型無鹵阻燃劑 100A: 阻燃PP達到UL94-V0(0.75mm),并通過70℃×168小時浸水試驗?梢栽谑彝饣虺睗癍h(huán)境下應(yīng)用。
聚丙烯膨脹型無鹵阻燃劑 100C: 阻燃PP達到UL94-V0(1.5mm)。適于室內(nèi)應(yīng)用。
聚烯烴膨脹型無鹵阻燃劑 100D: 100A的改進型,用于PP、PE、EVA、PE/EVA或PP/SEBS中時,表面光滑性會有明顯改善,更適用于擠出級產(chǎn)品。
玻纖增強PA6,6無鹵阻燃劑 200A: 阻燃增強PA6,6達到UL94-V0。
玻纖增強聚酯PBT無鹵阻燃劑 300A: 阻燃增強PBT達到UL94-V0(0.75mm)。
熱塑性聚氨酯TPU無鹵阻燃劑 400A: 阻燃TPU滿足UL94-V0(0.75mm)或VW-1等不同阻燃測試的要求,表面光滑,耐水性強,不遷移析出。
高聚合度聚磷酸銨(II) APP: 聚合度大于1500,II型結(jié)構(gòu)純度高,起始分解溫度達到280℃,水溶性小于0.2g/立方厘米
(8)TPE,TPU,PBT,PA,PP無鹵阻燃生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題
1. 目前做PA66加纖和PBT加纖阻燃,市面上阻燃劑(有機次磷酸鹽,聚磷酸鹽,磷酸鹽)大部分耐溫不夠,科萊恩除外,要想用好一定要控制好加工溫度,以及螺桿參數(shù)。
2. 出現(xiàn)水滑現(xiàn)象(產(chǎn)品表面有一層像洗潔精一樣?xùn)|西),擠出來條子粘水。
3. 表面不光滑,有小毛刺,發(fā)泡,表面很毛糙起魚鱗片
4. 成品線析出
5. 注塑時模具口出膠,粘模,制品表面有爆裂
6. 做出來的樣條,烘箱實驗,出油
7. 成品線表面刮白和掉皮掉膠
8. 產(chǎn)品發(fā)泡,酯類物質(zhì)析出
要解決上述問題,一定要控制好加工溫度,以及螺桿參數(shù);體系(配方)一定要保證與阻燃劑相容,要達到樹脂與阻燃劑,白油與阻燃劑匹配性,起到相互作用,阻燃效果會更好。
