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PVC、PE、LSHF等材料用作直徑3.0mm的電線護套時，從卷線中抽線時，容易引起表面刮傷，類似灼傷的的樣子，發(fā)白，用水或手撮后，白色印跡消失，是什么原因造成的？材料本身還是護套生產(chǎn)時工藝不成熟造成的，希望材料領(lǐng)域給一個詳細(xì)的解釋，謝謝！

好像是材料的問題,也遇到過,供應(yīng)商說是塑膠的某一種材料加的過多

是什么東東的影響啊，增加后會造成其它影響嗎

是設(shè)備上的導(dǎo)輪有磨損，所以才有刮痕

卷線沒有問題，客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)是兩條線緊密接觸并急速拉伸無表面?zhèn)��?

在材料學(xué)里，這叫應(yīng)力發(fā)白。通用的材料都或多或少有這樣的現(xiàn)象。如果對這方面有較嚴(yán)的要求，最好是量身定做。

             刮傷:眼模刮傷及時更換眼模

因過線導(dǎo)輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決

外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題.

應(yīng)該是材料問題，我以前也碰到過，不是押出過程中的問題，只是裁線摩擦產(chǎn)生的。

以前有碰到過同樣的問題，應(yīng)該是材料中 增塑劑多了 ，需要材料供應(yīng)商更加配方！

這種刮傷是客戶檢驗的標(biāo)準(zhǔn)之一，將兩條電線打結(jié)并急速拉伸，要求表面無擦傷。   不是由于在生產(chǎn)過程中造成的刮傷。

是不是線表全是發(fā)白的ノ是包了卷膜后嗎？時間有多久？

也不能完全說算是刮白，是被擦傷亮亮的樣子，可能跟摩擦生熱有關(guān)吧，我是這么解釋的，不知道對不

現(xiàn)在想知道是材料的什么原因，如何解決啊

一般都是碳酸鈣太粗混煉不足造成的.

要求供方把填料減少，不過PE照例來說應(yīng)該無此問題，但LS0H就沒辦法的，本質(zhì)就這樣的

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