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產(chǎn)品:IEC 53 4×0.75平方 外徑7.7 套管式模具
問題1:4條芯線在絞合時斷頭怎么接?(就是有些芯線在絕緣押出時有斷過)要不要用熱塑管?
問題2: 這4條芯線在單絞機上絞合的絞距多少才合理?是否也按絞合直徑的20-30倍來算?
問題3:在4條芯線絞合后(每軸比如是3000米的話,里面的接頭最多能有幾個?)
問題4:絞合后的芯線做護套押出時,開機一段后會出現(xiàn)幾米就一個竹節(jié),(內(nèi)膜OK。)放線架上看到4條絞合芯線有條感覺變松了,是否是單絞是單芯線的放線架張力不一?
問題5:做出來的成品感覺很硬,相比客戶的樣品差很多, 芯線料是用105℃50P 護套料是60P的 這樣用料是否合理?
問題6:像這種相對比較大直徑的(成品直徑7.7)電源線,如何收線比較合適,用500型或630型的絞盤來收線也裝不了多少米,是否有更好的裝法,(這線有自己在加工,所以有一定時間要存放),板裝,桶裝都用過,放個一天會有壓痕。
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產(chǎn)品:IEC 53 4×0.75平方 外徑7.7 套管式模具
問題1:4條芯線在絞合時斷頭怎么接?(就是有些芯線在絕緣押出時有斷過)要不要用熱塑管?
斷了就斷了,你要是接最好用熱縮套管在外面,然后打個高壓試試有沒有問題。但是不能多啊。。。。
問題2: 這4條芯線在單絞機上絞合的絞距多少才合理?是否也按絞合直徑的20-30倍來算?
這個貌似沒有什么具體要求,只要是絞合之后線材整體圓整就好了啊,你要是按照絞合直徑的20-30倍來算的話也行,放大點也行。。。
問題3:在4條芯線絞合后(每軸比如是3000米的話,里面的接頭最多能有幾個?)
這個問題貌似就不是什么問題,關鍵看你的客戶能接受幾個啊。對不對。
問題4:絞合后的芯線做護套押出時,開機一段后會出現(xiàn)幾米就一個竹節(jié),(內(nèi)膜OK。)放線架上看到4條絞合芯線有條感覺變松了,是否是單絞是單芯線的放線架張力不一?
按照你的說法,這個應該和你的收線張力有關吧。你看有沒有過儲線架,或者你放線架有沒有過張力輪啊。
問題5:做出來的成品感覺很硬,相比客戶的樣品差很多, 芯線料是用105℃50P 護套料是60P的 這樣用料是否合理?
這個問題要從多方面考慮,護套料只是其中之一,看看絞距,看看護套的松緊度,還有銅絲的選用等等因素。
問題6:像這種相對比較大直徑的(成品直徑7.7)電源線,如何收線比較合適,用500型或630型的絞盤來收線也裝不了多少米,是否有更好的裝法,(這線有自己在加工,所以有一定時間要存放),板裝,桶裝都用過,放個一天會有壓痕。
你收線之后直接打卷裁線,要不你落桶就少裝點。。。還有堆放高度不要太高。
以上是小弟拙見。請各位大俠批評指正。
