冷接機,又稱之為電線冷焊機、接線機、冷壓焊機等,根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式,臺式型冷接機,液壓型冷接機. 一、冷接機原理:冷接機是一種不需要任何助劑和電能源, 它是使金屬線材通過專用的模具,在一定的擠壓下,把其中純金屬晶格相互摻壓結合, 實現(xiàn)分子原子結構的連接原理,從而焊接各種有色金屬材料的冷焊設備。 | 產(chǎn)品型號: | 手鉗式Ⅰ型-A 冷焊機 | | 產(chǎn)品用途: | 用于銅、鋁、金、銀、鎳、鉑、鋅、錫、鉭鈮等有色金屬及它們部分合金線材的冷焊接。 | | 夾線范圍: | 銅: ф0.06mm-ф0.50mm 鋁: ф0.06mm-ф0.50mm | | 產(chǎn)品結構: | 機身為鋼質材料。 | | 產(chǎn)品優(yōu)點: | 不用電源,電阻導通不變,干凈,輕巧,堆積物薄,易清除,操作簡便,攜帶方便。 | | 外形尺寸: | 長 × 寬 × 高 190mm×50mm ×60mm | | 機架類型: | 精密壓鑄 | | 產(chǎn)品凈重: | 0.7kg |
冷壓焊技術相對與其他的焊接技術還是比較年輕的。第二次世界大戰(zhàn)中,英國飛行員 Sowter 先生用類似鈍刀的物體將 2 塊重疊的鋁板切斷,無意中發(fā)現(xiàn)了2塊鋁板被不知明力量緊密的結合在一起。通過這一現(xiàn)象,英國的 General Electric Co.研究所開始研究冷壓焊金屬的技術,并將這一技術帶入工業(yè)生產(chǎn)領域。 對于中國冷壓焊還是個新型名詞,而在國外的一些發(fā)達國家已非常普及。雖然國內一些企業(yè)公司已經(jīng)開始熟悉和使用冷焊機,但還未達到普及的程度.相信隨著冷壓焊技術難題逐一被攻破,空白被填補,國內市場越發(fā)成熟,冷壓焊會被越來越多的領域所接受。
冷焊機工作原理是在集中壓力負荷作用下,使需要連接的兩接觸表面積擴大, 從而使得焊接表面上的原始的阻礙焊接的氧化保護膜破裂 , 高壓負載又使暴露的純凈金屬物質緊密接觸,產(chǎn)生原子之間的結合。 經(jīng)過焊接時嚴重變形的冷壓焊接頭,其結合界面均呈現(xiàn)復雜的峰谷和犬牙交錯的空間形貌,其結合面面積比簡單的幾何截面大。在正常情況下,同各金屬的冷壓焊接頭強度不低于母材; 異種金屬的冷壓焊接頭強度不底于兩邊母線強度。 很多金屬材料在傳統(tǒng)的高溫焊接下會導致接頭變形變粗、異物摻入、電阻變大導電性能變弱等缺陷。而在常溫下工作的冷焊機則完全不會出現(xiàn)以上問題,只不過會在接頭處有一些因硬化而變形的渣滓而已,用平頭鉗輕輕剝去便可。
一般硬度不高,延性好的金屬線材都適用于冷焊機。例如:鋁、銅、鎳、鉑、金、銀、釬以及其合金等;以上兩種不同種類的金屬也可以進行焊接,且焊接效果與同一材質焊接效果無二。 注:現(xiàn)階段使用的冷焊機工具下,對銅等金屬施加力量的上限為200KGF/mm 2,因此鐵、鋼以及其合金等硬度高的金屬目前還不能冷壓焊,本公司正在研究其他可行方案,有興趣的朋友可以聯(lián)系我們。 經(jīng)過反復實驗,證實了冷焊接后,接頭部分的強度與母線的強度相等(母線橫截面圖、接頭橫截面圖);接頭處除出多余的渣滓后沒有明顯的突起、變形、被腐蝕等情況(焊接后的解析圖);接頭電阻、導電性能與母線相比也沒有變化。
冷焊工藝由冷焊設備與冷焊模具共同完成, 二者缺一不可。我國目前生產(chǎn)冷焊機的企業(yè),大都采用與國外設備相匹配的外形尺寸,都能互相匹配。本公司目前有手鉗式Ⅰ型 手鉗式Ⅱ型 臺式II型 臺式Ⅲ型、、、等等七到八種型號,可滿足 0.08mm ~ 3.00mm 的不同規(guī)格線材的焊接需求! 冷焊模具是由高質量模具鋼加工而成,並通過真空淬火熱處理。其硬度 HRC 56~60 左右,具有變形小,耐磨損之性能。在使用冷焊機的過程中,除選擇與線規(guī)格相符的模具外,為了延長模具的使用壽命,達到更好的焊接效果,模具的保養(yǎng)十分重要。
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