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我司主要生產1.0mm線徑高溫線，發(fā)現(xiàn)產品未打盤前直接下線，上烘箱沒有收縮現(xiàn)象，而打完盤（）后下線并上烘箱（200Ｃ）收縮很嚴重，而且是部分收縮，部分不縮。請教各位高手，這種線徑的高溫線應用什么樣的打盤機（放線架）。我司考慮用單絞機放線架，但速度上不來。還有沒有更好的辦法。

應該是放線架張力太大導拉力過大導致拉松（附著力偏�。�

謝謝樓上，另外是否跟小線本身的附著力差有關系。如果張力大，應用什么樣的放線架？

按照你的說法，你用的應該是簡易的成圈機，張力靠彈簧和擺桿自身重力，放線是皮帶摩擦被動式的，工人為了提高效率在操作的時候，只要不亂線，剛開始把速度開的很大，線很容易被拉細，尤其是突然加速對線的損害會更嚴重，隨后速度穩(wěn)定后，線恢復正常，接近達到指定米數(shù)的時候減速，張力變小，皮帶摩擦力加大，這個過程還會引起線徑變小，絕緣層受拉伸�？傊�在一卷線的合格的部分就是恒速收線的那段，兩端回有不同程度的收縮（速度變化）。

改善措施：1.加強操作工操作紀律減少突然加減速情況，當然如果是計件拿錢的話，你說了操作工也白說2.放線架改成主動的，中間加一張力調節(jié)和儲線部分。如果你的生產線有儲線架的話，加一過線輪直接成圈還省一道工序。3資金充足的話，買我臺搖盤機吧

三樓太專業(yè)了。謝過！再給我介紹一下?lián)u線機與現(xiàn)有打盤機的區(qū)別與優(yōu)勢，沒準我就買一臺。

支持樓上，應該添加儲線架，不會導致張力過松而導致收縮，1.0的OD本身線速不宜太快，本身成本高昂保證品質情況下生產，對導體加到預熱工序，關注模具配套的使用效果，拉伸是否成比例，可有效減少收縮現(xiàn)象

呵呵，看來咱論壇上特種線纜人才濟濟啊。

預熱工序我司已采用兩米（100Ｃ）我感覺不太夠　，下一步爭取加長這個區(qū)。另外模具拉伸比如何計算，我這種1.0mm的線正常的拉伸比是多少，還得有勞各位前輩！

支持4樓

供樓主參考：大小直徑我個人都偏向喜歡用小拉伸比，1.0左右的線，拉伸比不用很大，這個直徑用100左右。

附著力小了

抽真空會好點

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