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比較全面的介紹了一個(gè)押出操作員應(yīng)該具有的技術(shù)和能力，對(duì)提升押出機(jī)手自己的作業(yè)能力有不小幫助

押出生產(chǎn)的作業(yè)管理

1、 指示卡與傳票認(rèn)識(shí)程度

2、 芯線量測(cè)與確認(rèn)

3、 導(dǎo)體量測(cè)與確認(rèn)

4、 材料認(rèn)識(shí)程度與要領(lǐng)

5、 顏色對(duì)比要領(lǐng)

6、 設(shè)備正常與否的認(rèn)識(shí)程度

7、 給線上下軸要領(lǐng)

8、 眼模確認(rèn)程度與選用要領(lǐng)

9、 眼模裝設(shè)與拆卸要領(lǐng)

10、 眼模穿線技巧與要領(lǐng)

11、 眼模調(diào)偏芯

12、 導(dǎo)體接續(xù)技巧與要領(lǐng)

13、 材料塑化程度與控制

14、 裝卸機(jī)頭要領(lǐng)

15、 內(nèi)外眼距的影響與調(diào)整

16、 押出前再次確認(rèn)

17、 卷取軸的選取

18、 卷取軸上下軸要領(lǐng)

19、 押出溫度的確認(rèn)程度

20、 線速與押出料速的調(diào)配

21、 外徑與厚度測(cè)量要領(lǐng)

22、 外觀，顏色判定要領(lǐng)與問題處置

23、 印字機(jī)及印字輪拆卸要領(lǐng)

24、 印字油墨的調(diào)配方法

25、 印字刮片的調(diào)整方法

26、 印字輪正確與否的判別與處置

27、 印字良好與否的判別與處理

28、 押出不良的解決與處理方法

29、 導(dǎo)管押出當(dāng)否的判定與調(diào)整

30、 冷卻水流的調(diào)整

31、 冷卻效果的確認(rèn)與改善

32、 火花測(cè)試機(jī)作業(yè)要領(lǐng)

33、 押出張力調(diào)整要領(lǐng)

34、 線偏芯判定及處理

35、 全線正確作業(yè)確認(rèn)

36、 收線排線調(diào)整要領(lǐng)

37、 品質(zhì)記錄是否按規(guī)定填寫

38、 損耗是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

39、 固定機(jī)臺(tái)作業(yè)熟練程度

40、 其它機(jī)臺(tái)作業(yè)熟練程度

41、 環(huán)境保持整潔程度與習(xí)慣

42、 對(duì)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)的重視程度

43、 停機(jī)動(dòng)作要領(lǐng)

44、 停機(jī)后的處理

45、 換線再開或關(guān)機(jī)到正常的時(shí)間

46、 換料（色）及換印字輪（油墨）的時(shí)間

47、 收線換軸要領(lǐng)與時(shí)間

48、 轉(zhuǎn)線要領(lǐng)與時(shí)間

49、 線軸與原料排放

50、 料斗烘料的不斷保持

51、 螺桿拆卸要領(lǐng)

52、 螺缸與螺桿的清理要領(lǐng)

53、 機(jī)頭眼模的清理與管理

54、 工具選擇，使用與保養(yǎng)要領(lǐng)

55、 印字機(jī)的清理及印字輪保養(yǎng)要領(lǐng)

56、 是否按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)

57、 標(biāo)簽是否填寫完整

58、 制品不良率是否維持在限定范圍內(nèi)

59、 互相支援的合作性

60、 對(duì)上級(jí)指示的配合性

61、 雷射測(cè)試儀使用與調(diào)整要領(lǐng)

62、 作業(yè)時(shí)間支配是否有條理

63、 空冷距離影響的認(rèn)識(shí)程度

64、 分段冷卻的影響及認(rèn)識(shí)程度

65、 服裝儀容是否依規(guī)定

66、 是否缺勤

67、 產(chǎn)量是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

68、 學(xué)習(xí)意愿與解決問題的能力

雖然下著不了，支持一下。

cuijiude:
只是文件目錄啊，有具體的內(nèi)容分享嗎？

如果連內(nèi)容都全部包括的話那就成為押出教材了

這個(gè)主要是給正在做押出或者是學(xué)押出的人自評(píng)用的

看自己距離一個(gè)合格的作業(yè)員的差距還有多少

應(yīng)該朝哪個(gè)方向去學(xué)習(xí)和努力