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編制部門：  技檢科

成纜工序工藝守則和操作規(guī)程

文件編號：CW/GY-004-2003

第A版  第0次修改

發(fā)布日期：2003年2月18日

1．    工藝守則

1.1    本工序為籠絞式成纜機(jī)。

1.2    本工序主要技術(shù)要求及設(shè)備性能。

1.2.1  主要設(shè)備性能

A． 630型成纜機(jī)型號為CLY-630/3+3型

400型成纜機(jī)為CLY-400/6+6型

B． 630型成纜機(jī)成纜外徑38以下7時速400m/1小時

400型成纜機(jī)成纜外徑為18mm以7時速500m/1小時

C． 工頻火花機(jī)輸出電壓0-1.5kv最大聯(lián)線速480mm/min

D． 印字機(jī)為油墨式,印字輪直徑為100mm

1.2.2   主要技術(shù)要求

A． 半成品線徑及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB5023-1997標(biāo)準(zhǔn)

半成品線表面應(yīng)光滑、平直、色澤均勻、無損傷，氣泡粗糙等現(xiàn)象。方可使用.

B．   線絕緣線芯，不可偏芯應(yīng)能經(jīng)受50Hz的火花擊穿方試驗 ，其電壓按絕緣厚度而調(diào)壓。

C．   緣單線外層印字(編碼)應(yīng)清晰可辨，被擊穿印字不清晰及不符合標(biāo)準(zhǔn)的單線應(yīng)聘予包覆或剪除后接扣。

2．    操作規(guī)程

2.1    準(zhǔn)備

2.1    準(zhǔn)備

2.1.1  開機(jī)前應(yīng)對所用設(shè)備進(jìn)行加油潤滑.檢查所有旋轉(zhuǎn)部分是否正常和潤滑情況如何，變速箱、變速手柄是否正確，籠架制動裝置是否可靠，線盤架上的頂針緊銷是否鎖緊，檢查妥當(dāng)后，先以慢動作啟動運轉(zhuǎn)。

2.1.2  按工藝卡和生產(chǎn)計劃單準(zhǔn)備好芯線、絕緣紙帶、填充料、并線模具，合格方可投入運用。

2.1.3  按照半成品的外徑選配所需距齒輪，調(diào)整好籠架變速箱的轉(zhuǎn)向去尺相應(yīng)的牽引速度，調(diào)整好收收線速度和排線速度。

2.1.4  把待絞芯線線盤架裝在線盤架上，把空收線盤裝在收線架上。

2.1.5  將等絞芯線由線盤架裝在線盤架上，將填充料與纜芯穿過分線板與預(yù)置引線繩連接，再經(jīng)線模架﹑計米器到分線輪、牽引輪繞數(shù)圈后到排線架上，使纜線束與引線作人工絞接，當(dāng)纜線到收線盤后，去掉引出電纜通過并線模后，合上并線模，開線成纜。當(dāng)纜線到線盤后，去掉引線扎好線夾，在成纜過程中可以根椐成纜品種不同，可附加紙包填充。

2.2    開車

2.2.1  將上機(jī)的半成品線按外徑的節(jié)距調(diào)節(jié)好節(jié)距變速齒輪。

2.2.2  七芯以下電纜應(yīng)采用絞合右向成纜包帶搭蓋15% 以上，鋼帶25%以上。

2.2.3   成纜時應(yīng)對成纜外徑進(jìn)行有效的控制不可超出外徑的規(guī)定值，要做到勤查質(zhì)量，勤查設(shè)備。成纜的外徑是否圓整，包帶，鋼帶、接頭不可超出外徑規(guī)定值，如鋼帶接頭超出規(guī)定值應(yīng)在標(biāo)識卡（移交卡）上注明，便于下道工序生產(chǎn)、選配模具.

2.2.4    生產(chǎn)成纜中應(yīng)做好生產(chǎn)自檢記錄，對下機(jī)成纜好的半成品應(yīng)及時填寫轉(zhuǎn)移卡.

2.2.5    下班時要切斷電源，關(guān)掉所有設(shè)備開關(guān)，做好環(huán)境衛(wèi)生。