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不知是不是這樣的：因?yàn)橐呀?jīng)退火一次，銅線已是處于軟化狀態(tài)，接下來拉伸時(shí)，眼模越少，每道的減面率就越大，線材所受的拉力也就越大，拉出來的線的延伸率就越小。

解決方法：是不是可以適當(dāng)?shù)脑黾友勰５臄?shù)量，盡量減少退火前線材的拉伸長度。

以上是我的一些看法，不知對(duì)不對(duì)，希望大家指正。

有沒有其他看法啊，大家討論討論

對(duì)你的問題無法理解，不知道怎樣回答。

不是很明白

可能是2樓說的原因

過模越少則延伸率變化越少，晶粒破壞越少，如果退火還采用與硬線同樣的參數(shù)，則線芯會(huì)因?yàn)檫^火而造成延伸率變小，電阻上升。

樓主說明白一點(diǎn)，大家才好出主意。

你說是0。43的軟銅再拉絲到多大還是說從上面更大的線拉到0。43     ？

華新就先進(jìn)，我看這說法很盲目。問題很簡單，兩次退火之間的加工率是需要根據(jù)你所需要的伸長率另制訂工藝的。查查銅的物理性能曲線圖就理解了。比如拉ly4鋁線就是這樣生產(chǎn)的。你只報(bào)結(jié)果，不講工藝，人家只好瞎猜胡說。