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RoHS規(guī)定,出口歐盟的8類產(chǎn)品中,鎘的重量百分比不得超過0.01%,鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚不得超過0.1%?梢,應對RoHS最直接且最好的辦法就是,從原材料這個源頭上進行控制,以此來達到提升整個生產(chǎn)鏈價值的目的。但是,就是在“綠化”原材料的過程中,國內(nèi)電氣企業(yè)卻面臨兩大難題。 禁令中的6種原材料在傳統(tǒng)工藝中普遍采用,并且成本相對很低。即便國內(nèi)能研制出替代材料,企業(yè)使用起來也會大大提高成本、降低利潤,而且進入國際市場以后必將大大挫傷企業(yè)以前的價格優(yōu)勢。高成本是有待突破的第一大難題。 以電氣行業(yè)廣泛使用的觸頭材料為例,銀氧化鎘(AgCdO)是電接觸器中傳統(tǒng)的關(guān)鍵材料,由于含有RoHS中禁止的鎘,現(xiàn)在需要使用銀氧化錫(AgSnO2)來替代。但是問題隨之而出。國內(nèi)生產(chǎn)的銀氧化錫比銀氧化鎘貴200~300元/kg(即比銀氧化鎘貴10%以上),而且國內(nèi)生產(chǎn)的銀氧化錫性能還不很穩(wěn)定,一些電氣企業(yè)為了保證產(chǎn)品特別是出口產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)在不得不選擇國外材料,而國外同種材料的價格則比國內(nèi)更為高昂。 為德力西等國內(nèi)低壓電器企業(yè)提供產(chǎn)品殼體的浙江合興集團有限公司技術(shù)部的項目經(jīng)理徐兵就表示:“在成本允許的條件下,國內(nèi)也能制造出很環(huán)保的原材料。但是價格上去了,一些用戶就會減少選用或不選用,問題就會留給我們生產(chǎn)廠家,F(xiàn)在原材料成本上升是我們最大的壓力!
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[江南狼 在 2007-4-23 11:25:37 編輯過]
