額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜
| 標準編號：GB/T 12706.1-2008 | 標準狀態(tài)：現(xiàn)行 |
GB/T 12706的本部分規(guī)定了用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中，額定電壓1kV（Um ＝1.2kV）和3kV（Um＝3.6kV）固定安裝的擠包絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu)、尺寸和試驗要求。
本部分包括了阻燃、低煙和無鹵型電纜。
本部分不包括用于特殊安裝和運行條件的電纜，例如用于架空線路、采礦工業(yè)、核電廠（安全殼內(nèi)及其附近），以及用于水下或船舶的電纜。 ＧＢ／Ｔ１２７０６《額定電壓１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）擠包絕緣電力電纜及附件》分
為四個部分：
———第１部分：額定電壓１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ＝３．６ｋＶ）電纜；
———第２部分：額定電壓６ｋＶ（Uｍ＝７．２ｋＶ）到３０ｋＶ（Uｍ＝３６ｋＶ）電纜；
———第３部分：額定電壓３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）電纜；
———第４部分：額定電壓６ｋＶ（Uｍ＝７．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）電纜附件試驗要求。
本部分為ＧＢ／Ｔ１２７０６的第１部分。
本部分修改采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４《額定電壓１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３０ｋＶ（Uｍ＝３６ｋＶ）擠包絕緣電力電纜及附件 第１部分：額定電壓１ｋＶ（Uｍ ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ ＝３．６ｋＶ）電纜》第２版（英文版）。
本部分根據(jù)ＩＥＣ６０５０２-１：２００４重新起草。其章條編號與ＩＥＣ６０５０２-１：２００４相比，除增加了第２０章和附錄Ｄ 外，其余完全一致。
考慮到我國國情，在采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４時，本部分做了一些修改。有關(guān)的技術(shù)性差異已編入
正文并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識。主要的技術(shù)性差異和解釋如下：
———為明確電纜用銅帶材料的要求，增加了銅帶材料要求內(nèi)容（本版９．２．３）和相應的引用標準ＧＢ／Ｔ１１０９１—２００５《電纜用銅帶》（本版第２章）；
———為明確電纜用鎧裝鋼帶材料的要求，增加了鎧裝鋼帶材料要求內(nèi)容（本版１２．２）和相應的引用標準ＹＢ／Ｔ０２４—２００８《鎧裝電纜用鋼帶》（本版第２章）；
———為保證擠包隔離套和外護套的質(zhì)量，增加了擠包隔離套火花試驗要求（本版１２．３．３）、外護套的火花試驗要求（本版１３．１）和相應的引用標準ＧＢ／Ｔ３０４８．１０—２００７《電線電纜電性能試驗方法 第１０部分：擠出護套火花試驗》（本版第２章）；
———為完善國內(nèi)對電力電纜的技術(shù)要求，增加了第２０章“電纜產(chǎn)品的補充條款”及相應的附錄Ｄ，
包括電纜型號、產(chǎn)品表示方法以及驗收、包裝、運輸和安裝等，并在本版第２章增加相應的引用標準ＧＢ／Ｔ ６９９５．３—２００８《電線電纜識別標志方法 第３部分：電線電纜識別標志》、
ＧＢ／Ｔ６９９５．５—２００８《電線電纜識別標志方法 第５部分：電力電纜絕緣線芯識別標志》、
ＧＢ／Ｔ１９６６６—２００５《阻燃和耐火電線電纜通則》和ＪＢ／Ｔ８１３７—１９９９（所有部分）《電線電纜交貨盤》；
———增加了有一根小截面和兩根小截面的五芯電纜成纜線芯假設(shè)直徑計算公式（本版Ａ．２．３），以滿足國內(nèi)對五芯電纜的技術(shù)要求。
為便于使用，在采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４時，本部分還做了下列編輯性修改：
———引用標準修改為對應于ＩＥＣ 標準的國家標準；
———刪除了ＩＥＣ６０５０２１：２００４的前言和引言；
———用小數(shù)點“．”代替作為小數(shù)點的逗號“，”；
———按照漢語習慣對一些文字和表格的編排格式進行了修改，如增加了表注和表格內(nèi)容的序號。
本部分代替ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２《額定電壓１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）擠包絕緣電力電纜及附件 第１部分：額定電壓１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ＝３．６ｋＶ）電纜》。
本部分與ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２相比，主要變化如下：
———適用范圍增加了無鹵低煙阻燃電纜品種（本版第１章）；
———增加了外護套材料無鹵混合料（ＳＴ８）代號及其最高導體運行溫度（本版表４）；
———增加了對無鹵低煙阻燃電纜的絕緣的要求（本版６．１）；
———增加了對無鹵低煙阻燃電纜的內(nèi)襯層和填充的要求（本版７．１．２）；
———增加了銅帶的技術(shù)要求（本版９．２．３）；
———增加了鋼帶的技術(shù)要求（本版１２．２）；
———增加了對隔離套的火花試驗要求（本版１２．３．３）；
———增加了對無鹵低煙阻燃電纜的隔離套的要求（本版１２．３．３）；
———增加了對外護套的火花試驗要求（本版１３．１）；
———增加了對無鹵低煙阻燃電纜的外護套的要求（本版１３．２）；
———修改了對非金屬護套厚度的要求（２００２年版１６．５．３；本版的１６．５．３）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套混合料的機械性能試驗（本版１８．４）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套混合料的特殊性能試驗（本版１８．８，１８．２２）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套電纜成束燃燒試驗（本版１８．１４．２）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套電纜的煙發(fā)散試驗、酸氣含量、ｐＨ 值和電導率試驗、氟含量試驗和毒性指數(shù)試驗（本版１８．１４．３，１８．１４．４，１８．１４．５，１８．１４．６，１８．１４．７）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套的附加機械性能試驗（本版１８．２１）；
———修改了電纜安裝后電氣試驗的要求（２００２年版第１９章；本版的第１９章）；
———修改了ＳＴ７ 護套混合料的機械性能老化時間（２００２年版表１６；本版的表１８）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套混合料的機械性能試驗要求（本版表１８）；
———修改了ＳＴ７ 護套混合料的高溫壓力試驗溫度（２００２年版表１８；本版的表２０）；
———增加了ＳＴ８ 無鹵護套混合料的特殊性能試驗（本版表２１）；
———增加了無鹵混合料的試驗方法和要求（本版表２３）；
———增加了五芯電纜成纜線芯假設(shè)直徑計算公式（本版Ａ．２．３）；
———刪除了２００２年版的附錄Ｄ、附錄Ｅ、附錄Ｆ和附錄Ｇ，并將其內(nèi)容歸并到本版的附錄Ｄ 中；
———增加了規(guī)范性附錄“電纜產(chǎn)品的補充條款”（本版附錄Ｄ）；
———增加了第５種銅導體代號（本版Ｄ．１．２．１．１）；
———刪除了擋潮層聚乙烯護層代號（２００２年版附錄Ｄ）；
———修改了非磁性金屬帶的規(guī)定（２００２年版附錄Ｄ，本版Ｄ．１．２．１．４）；
———修改了內(nèi)護層代號的規(guī)定（２００２年版附錄Ｄ，本版圖Ｄ．１）；
———增加了聚烯烴護套代號的規(guī)定（本版Ｄ．１．２．１）；
———增加了阻燃電纜的產(chǎn)品表示方法（本版Ｄ．１．２．２．１）；
———增加了中性線和保護線導體的標稱截面規(guī)定（本版表Ｄ．２）。
本部分的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ 和附錄Ｄ為規(guī)范性附錄。
本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由全國電線電纜標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２１３）歸口。
本部分負責起草單位：上海電纜研究所。
本部分參加起草單位：上海特纜電工科技有限公司、昆明電纜有限公司、黑龍江沃爾德電纜有限公
司、廣東電纜廠有限公司、福建南平太陽電纜股份有限公司、海南威特電氣集團有限公司、上海華普電纜有限公司、寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司、特變電工山東魯能泰山電纜有限公司、青島漢纜股份有限公司、揚州曙光電纜有限公司、遼寧省電力有限公司。
本部分主要起草人：孫建生、鄧長勝、張舉位、鮑文波、高偉紅、范德發(fā)、黎駒、周雁、唐崇健、劉召見、張延華、梁國華、楊長龍。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
———ＧＢ１２７０６．１—１９９１、ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２；
———ＧＢ１２７０６．２—１９９１、ＧＢ１２７０６．３—１９９１。 |
| | 前言Ⅰ
１ 范圍１
２ 規(guī)范性引用文件１
３ 術(shù)語和定義２
４ 電壓標示和材料３
５ 導體５
６ 絕緣５
７ 多芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物７
８ 單芯或多芯電纜的金屬層８
９ 金屬屏蔽８
１０ 同心導體８
１１ 鉛套９
１２ 金屬鎧裝９
１３ 外護套１１
１４ 試驗條件１２
１５ 例行試驗１２
１６ 抽樣試驗１３
１７ 電氣型式試驗１５
１８ 非電氣型式試驗１６
１９ 安裝后電氣試驗２０
２０ 電纜產(chǎn)品的補充條款２０
附錄Ａ（規(guī)范性附錄）確定護層尺寸的假設(shè)計算方法２７
附錄Ｂ（規(guī)范性附錄）數(shù)值修約３１
附錄Ｃ（規(guī)范性附錄）ＨＥＰＲ絕緣硬度測定３２
附錄Ｄ（規(guī)范性附錄）電纜產(chǎn)品的補充條款３４ |
| | 下列文件中的條款，通過ＧＢ／Ｔ１２７０６的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
ＧＢ／Ｔ１５６—２００７ 標準電壓（ＩＥＣ６００３８：２００２，ＭＯＤ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１１—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第１１部分：通用試驗方
法———厚度和外形尺寸測量———機械性能試驗（ＩＥＣ６０８１１-１-１：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１２—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第１２部分：通用試驗方
法———熱老化試驗方法（ＩＥＣ６０８１１１２：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１３—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第１３ 部分：通用試驗方
法———密度測定方法———吸水試驗———收縮試驗（ＩＥＣ６０８１１-１-３：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１４—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第１４部分：通用試驗方
法———低溫試驗（ＩＥＣ６０８１１１４：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．２１—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第２１部分：彈性體混合料專用試驗方法———耐臭氧試驗———熱延伸試驗———浸礦物油試驗（ＩＥＣ６０８１１-２-１：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．３１—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第３１部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法———高溫壓力試驗———抗開裂試驗（ＩＥＣ６０８１１-３-１：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．３２—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第３２部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法———失重試驗———熱穩(wěn)定性試驗（ＩＥＣ６０８１１-３-２：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．４１—２００８ 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第４１部分：聚乙烯和聚丙烯混合料專用試驗方法———耐環(huán)境應力開裂試驗———熔體指數(shù)測量方法———直接燃燒法測量聚乙烯中碳黑和（或）礦物質(zhì)填料含量———熱重分析法（ＴＧＡ）測量碳黑含量———顯微鏡法評估聚乙烯中碳黑分散度（ＩＥＣ６０８１１-４-１：２００４，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ３０４８．１０—２００７ 電線電纜電性能試驗方法 第１０部分：擠出護套火花試驗 |
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