美女胸被狂揉扒开吃奶的网站o_亚洲日韩av中文无码专区_东京热激情无码专区_久久HEZYO久综合亚洲色_欧美成人高清视频_国产精品乡下勾搭老头_欧美一级v片在线播放_成人午夜国产视频_男女猛烈无遮挡免费动态图_亚洲一区国产精品视频

10.0 PVC膠粒
10.1 基本配方
PVC粉：主體一般常用 S60、S65、S70﹔
可塑劑：主要目的在調(diào)整軟硬度，提高耐寒絕緣等作用﹔
填充劑：目的在增強(qiáng)加熱，光之安全性，及絕緣性﹔
改質(zhì)劑：依特性要求添加﹔
安定劑：抑制PVC內(nèi)之少量游離Cl-分解﹔
防火劑：增強(qiáng)耐燒性﹔
染顏料：顏色調(diào)配。
10.2 硬度
國際上常以shore A表示之，而國內(nèi)軟硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑劑40kg時(shí)是以80P，50gPVC料，可塑劑55kg時(shí)是以110P表示即可塑劑愈多P數(shù)愈大，PVC膠粒愈軟而蕭氏硬度(shore A)度數(shù)愈大，PVC膠粒愈硬。
10.3 移行說明
電氣用品之外殼……等常用的塑料材質(zhì)大部份為PS，ABS，HIPS，電線為PVC塑材料時(shí)，由于含有可塑劑(軟化劑)，而有此可塑劑會(huì)移行者，會(huì)將PS，ABS，HIPS塑料殼侵蝕，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的試驗(yàn)方法
將試片(ABS，或PS或HIPS)兩片(長50x寬50x厚20mm)，中間夾PVC電線，再上下兩層用玻璃蓋住并用500±5g砝碼壓住，施以不同時(shí)間(24，48，72小時(shí))不同溫度(50℃，60℃，70±2℃)之條件下，測試(條件由客戶設(shè)定)，測試后取出試片，用肉眼觀察，試片上不能很輕易的看出痕跡，亦即需極費(fèi)眼力才能看出來。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，參聚合體
PS = POLYSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高沖擊聚苯乙烯
10.3.2 PVC膠粒應(yīng)具下列性質(zhì)
耐熱性 ( Thermal Stability ) ﹔
硬度 ( Hardness )﹔
安全性 ( Safety )﹔
老化性 ( Aging Properties ) ﹔
機(jī)械性質(zhì) ( Mechanical Properties )﹔
耐燃性 ( non-flammability )﹔
電氣特性 ( Electrical Properties )﹔
耐候性 ( Weather ability )﹔
光安定性 ( Light Stability )﹔
低溫特性 ( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名詞解釋
11.1 抗張強(qiáng)度：（Tensile Strength）
將試樣（如啞鈴片……等）拉斷時(shí)所需要之應(yīng)力，用之單位為PSI或kg/mm2。
11.2 熱變形（Heat Distortion）
將材料適當(dāng)?shù)娜�樣后，將其加熱至一定之溫度后，試�?yàn)該材料之外形改變情況。其計(jì)算公式如下：
11.3 熱沖擊（Heat Shock）——試驗(yàn)材料穩(wěn)定性方法之一，將材料在特定的時(shí)間內(nèi)卷繞于規(guī)定之圓棒上，

暴露于高溫中，不得有龜裂現(xiàn)象發(fā)生。
11.4 冷彎（Cold Bend）——將電纜之試樣繞在規(guī)定之圓棒（Mandrel）上，而置于特定溫度之冷室中，通常為零下之溫度。再將試樣取出作彎曲試驗(yàn)，則可試驗(yàn)出材料之破壞程度或有無缺點(diǎn)。
11.5 延伸（Elongation）——試樣拉斷時(shí)的伸長情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯線等在焊接或熱鍍時(shí)其塑料部份后縮收，所以其材質(zhì)要經(jīng)X—RAY處理成架橋，或改其塑料本身性質(zhì)，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真電纜經(jīng)長時(shí)間的使用后，其物理性（抗張延伸）改變的情形。
11.8 額定溫度（Temperature Rating）——絕緣材料在連續(xù)使用之情況下，其基本特性不會(huì)發(fā)生變化或損失時(shí)，所能容許之最高溫度。如交連PE為90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE為75℃等。
11.9 額定電壓（Voltage Rating）——依照規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)可連續(xù)實(shí)施于各種電纜電纜之最高允許電壓。
11.10 絕緣阻抗（Insulation Resistance）——加于絕緣體兩極間之電壓與電流之比，以公式表示為R＝E/I，其單位一般用MΩ（百萬歐姆表示之）。
11.11 耐電壓（介質(zhì)強(qiáng)度）（DielectricStrength）——絕緣材質(zhì)在破壞之前所能承受之電壓，介質(zhì)強(qiáng)度在材料中是一個(gè)非常重要特性，在同一種耐電壓情況下，介質(zhì)強(qiáng)度好的材質(zhì)，其絕緣厚度可以較薄。
12.0 塑料之耐燃測試
依UL規(guī)定 UL Standard 94 分為水平燃燒（94—HB）及垂直燃燒
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 發(fā)泡
目的：在改變或降低成品的電容（介電常數(shù)）并使成品輕量化，小型化，進(jìn)而節(jié)省材料，達(dá)到提高品質(zhì)與降低成本的最終目的，一般常用方法
(a) 物理發(fā)泡
(b) 化學(xué)發(fā)泡，化學(xué)發(fā)泡在加熱過程中，發(fā)泡劑分解出大量氣體。
14.0 顏色比較說明
色差公式說明及應(yīng)用情形
14.1 HunterLab，ANLab，ANLab(40)(又名AN40)
以上色差公式為早期色差公式，目前極少使用。
ANLab之系數(shù)40用于轉(zhuǎn)換單位大小以接近NBS單位。
14.2 JPC 79色差公式
染色者及色彩師學(xué)會(huì)（Socity of Dyers and Colourists,簡稱SDC）在1980年，Mc Donald 發(fā)表一個(gè)JPC99色差，主要修改CIEL＊a＊b＊之缺陷。
14.3 CMC 色差公式
1984年，JPC97以Clark，McDonald及Ring三人修改其中錯(cuò)誤部份經(jīng)過（SDC）的測色委員會(huì)（Color Measurement Committee，簡稱CMC）通過，推薦色彩工業(yè)使用，命名為CMC色差公式。目前已在歐洲普遍化，為英國國家標(biāo)準(zhǔn)，人眼吻合性佳。
14.4 BFD 色差公式
1986年英國布津大學(xué)羅明博士與Rigg經(jīng)由知覺色差實(shí)驗(yàn)修改CMC，提出BFD色差公式。目前為瑞典之國家標(biāo)準(zhǔn)。
14.5 M＆S 色差公式
英國著名百貨公司（Marks and Spencer）與ICS合作所創(chuàng)，前后有MS80，MS82，MS83，MS83A至MS89，此公式主要用于該公司與其供貨商允拒收顏色品管作業(yè)。目前較長用于紡織業(yè)。
14.6 CIEL*a*b*及CIEL*u*v*色差公式
1976年，國際照明協(xié)會(huì)（CIE）公布CIEL*a*b*及CIEL*u*v*兩種色差公式供業(yè)者使用，其中CIEL*u*v*用于色光之檢驗(yàn)。CIEL*a*b*被廣泛用于物體色（surface color）工業(yè)上，此色差公式為使用頻率最高之公式。但此色差公式經(jīng)色彩物理學(xué)家研究與人眼觀測之視覺色差不具吻合性。

15.0 常用之塑料簡介（以目前我公司所用材料作介紹）
15.1 Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯(PVC)
15.1.1 原料：氯乙烯單體。
15.1.2 制造方法：懸濁聚合，乳化聚合……等。
15.1.3 加工方法：射出，押出……等。
15.1.4 用途：可用于電線……等。
15.2 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯（HD－PE）
15.2.1 原料：乙烯基，觸媒。
15.2.2 加工方法：射出，押出，中空成型……等。
15.2.3 用途：可用于電線。
15.2.4 密度：0.941－0.958 g/cm3。
15.3 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯（LD－PE）
15.3.1 原料：乙烯基。
15.3.2 加工方法：射出，押出……等。
15.3.3 用途：可用于電線。
15.3.4 密度：0.910－0.925 g/cm3。
15.4 Linear Low-Density Polyethylene 直鎖狀低密度聚乙烯(LLDPE)
15.4.1 原料：乙烯基，α烯羥（olefines）。
15.4.2 加工方法：射出，押出……等。
15.4.3 用途：可用于電線。
15.5 Polypropylene 聚丙烯（PP）
15.5.1 原料：乙烯基，丙烯基。
15.5.2 加工方法：射出，押出……等。
15.5.3 用途：可用于電線。
15.6 Thrmo-Plastic-Polyurethane 聚胺基甲酸脂（PU）
15.6.1 原料：(a) Polyether 聚醚 (b) Polyester 聚脂類
15.6.2 加工方法：射出，押出……等。
15.6.3 用途：可用于電線。
15.7 Fluorocarbon 氟塑料 俗稱：鐵氟龍（Teflon）
15.7.1 原料：螢石（Fluorite）,氟氣體。
15.7.2 加工方法：射出，擠壓，押出。
15.7.3 用途：可用于電線。
15.7.5 分類
(a) PTFE： 聚四氟乙烯樹脂
(b) FEP ： 四氟乙烯與六氟丙烯共聚物
(c) PFA ： 四氟乙烯與全氟烷基乙烯基醚共聚物
(d) ETFE： 四氟乙烯與乙烯的共聚物
(e) C TFE ( Chlorotrifluoroethylene)： 聚氟三氟乙烯樹脂
(f) PVDF ( Poly Vinylidene Flouride)： 聚氟偏氯聚乙烯
(g) Fluorocarbon Polymers： 鐵氟龍（碳化氟物）
(h) Polytetrafluoroethylene (FTFE)： 聚氟四化乙烯
(i) Fluorinated Ethylene propylene (FEP) ： 六氟化丙烯
(j) Foam-FEP
(k) Foam-PTFE

15.8 Thrmo-Plastic-Elastomer 熱可塑性彈性體 TPE
15.8.1 原料：大概分四系列
(a) Styrene系（苯乙烯）
(b) Olefines系（烯羥系）
(c) Polyestes系（聚脂系）
(d) Polyamide系（聚醯胺系）
15.8.2 加工成形：射出，押出……等。
16.0 絕緣體（Insulation）
16.1 目的：為導(dǎo)體絕緣。
16.2 常用材料一覽表，如下：
種類主要用途 代表性產(chǎn)品特性PVC 一般60℃PVC TF……等廣泛用于絕緣體，耐臭氧、耐油、耐藥性優(yōu)良，硬度、耐寒性可調(diào)整配合，介電常數(shù)，散逸因素……等（常數(shù)）大架橋（照射，化學(xué)架橋）增加耐熱性，改變機(jī)械強(qiáng)度，耐有機(jī)溶劑性，焊接性SR-PVC( 半硬質(zhì)PVC)有比較良好焊接性架橋有照射、化學(xué)、溫水、空氣架橋，以電子照射（X-ray）效果最好 耐熱PVC75℃，80℃，90℃，105℃ UL1007，1015，SVT……等;
SR－PVC 80℃，90℃，105℃ UL1061……等
架橋PVC 125℃ UL1429，1430……等
PE 75℃，80℃同軸線,PE分為中高低密度PE、架橋、發(fā)泡PE。一般電氣特性良好(如介電常數(shù)……等)機(jī)械性、耐藥性、耐溶劑性良好，對直射日光、紫外線性不良，及有熱變形缺點(diǎn)，廣泛用于高壓線(絕緣性良好)，通信用線，發(fā)泡目的在改變介質(zhì)常數(shù)進(jìn)而改善衰減等電氣特性
架橋PE 90℃
發(fā)泡PE 80℃ UL1354同軸線等
氟塑料 PTFE 260℃耐溫度性(-70~+260℃)有良好的電氣特性(比PE好)，電氣特性、不燃性、耐藥品性良好，可用于薄皮膜押出，高價(jià)、高品位電線，價(jià)格高，專用押出機(jī)，比重高，硬、耐屈曲性不良
PFA 250℃
EFP 200℃ UL1330，1332……等
ETFE 150℃ UL1829，1828……等
PVDF
PP（或發(fā)泡PP）80℃介電常數(shù)小，亦有發(fā)泡PP常用于傳輸信號線等;Elastomer彈性體 Polyester系聚脂系列耐屈曲疲勞性良好、彈性佳，用于曲線絕緣或機(jī)械人線纜外被，硬度等級低時(shí)(軟)體積抵抗低絕緣性不良，押出時(shí)必須先干燥;Polyolefines聚烯烴類,比重0.9以下，電氣特性良好，有適度的彈性及耐燃性，常用于橡膠絕緣類之機(jī)械人用線之絕緣材料;天然橡膠（NR）天然橡膠絕緣線60℃,電氣、機(jī)械、低溫柔軟性良好、耐熱性、耐油性差，可燃的Silicone橡膠耐溫度環(huán)境性，耐候性，電氣特性良好，機(jī)械特性耐磨性差.
備 注 絕緣材料使用按場合應(yīng)選擇，最低體積抵抗在1015Ω以上
18.0 塑料的基本性質(zhì)
18.1 塑料的物理性質(zhì)
18.1.1 比重(density)
比重是指物質(zhì)密度與水密度的比值，所謂密度是指單位體積的重量。比重的測定可依ASTM D792水中置換法得。
18.1.2 吸水率
吸水率是測定塑料吸水份的程度，測法是先將樣品烘干后稱重，浸入水中24或48小時(shí)后，取出再稱重，計(jì)算重量增加的百分比，即為吸水率，一般吸水性太大之塑料材料，易影響機(jī)械強(qiáng)度與尺寸穩(wěn)定性，如Nylon或PET即是典型之例子。

18.1.3 透氣率(Permeability)
透氣率是測定塑料膜或塑料板氣體穿透難易的程度，可依ASTM D1434的方法測定得。此在包裝用途上是一項(xiàng)重要之物性指針。
18.2 塑料的機(jī)械性質(zhì)
18.2.1 抗張強(qiáng)度及伸長率(Tensile strength; Elongation)
抗張強(qiáng)度(又稱抗拉強(qiáng)度)是指將塑料材料拉伸到某一程度(如降伏或斷裂點(diǎn))所需力的大小，通常以每單位面積多少力來表示，而其拉伸的長度百分比即為伸長率。此項(xiàng)測定可依 ASTM D638之方法測試之。
18.2.2 彎曲強(qiáng)度(Yield Strength)
彎曲強(qiáng)度又稱折曲強(qiáng)度，主要為測試塑料抗彎曲的能力，可依ASTM D790的方法測得，而常以每單位面積多少力來表示，如kg/cm2。其測法如下圖所示，將一ASTM標(biāo)準(zhǔn)試片，兩端支撐起來，中間逐漸增加外力，可測得其最大承受之彎曲強(qiáng)度。
18.2.3 彎曲彈性率
將塑試片彎曲時(shí)(測法如彎曲強(qiáng)度)，在其彈性范圍內(nèi)，單位變形量所產(chǎn)生之彎曲應(yīng)力稱為試片之彎曲彈性率， 一般彈性率越大，表示該塑料材料之剛性越好。
18.2.4 沖擊強(qiáng)度(Impact Strength)沖擊強(qiáng)度是指塑料受外力沖擊時(shí)，所能承受的最大能量。ASTM D256中是lzod及Charrpy沖擊強(qiáng)度測試法為常見之測試方法，其中又以lzod最為普遍，其測試方法如下圖所示：
18.2.5 硬度(Hardness)
一般塑料的硬度最常用ROCKWELL(洛式硬度)及SHORE(蕭式硬度)兩種測試法來表示。其中SHORE D 則用來測定較硬之塑料，如一般之泛用塑料及部份工程塑料，而多數(shù)之高性能工程塑料或較硬之工程塑料，則需用 ROCKWELL來測定之。
18.3 塑料的熱性質(zhì)
18.3.1 熱變形溫度(HDT)
最常用的之熱變形溫度測定法為 ASTM D648 試驗(yàn)法，其測定方式是使試片在一定壓力及一定溫度下，彎曲到一定程度時(shí)的溫度。熱變形溫度顯示塑料材料在高溫且受壓力下，能否保持不變的外形。若考慮安全系數(shù)，短期使用之最高溫度應(yīng)保持低于熱變形溫度10℃溫度左右，以確保不致因測試致使材料變形，熱變形溫度之測試裝置如下圖所示：
18.3.2 長期耐熱溫度
長期耐熱溫度是指塑料材料在長時(shí)間使用之耐熱性，依UL之規(guī)定，塑料材料長期使用溫度是指塑料材料曝露在高溫下，須達(dá)數(shù)萬小時(shí)，物性減半之溫度。如UL746規(guī)定之長期耐熱溫度之曝曬時(shí)間為105小時(shí)，約相當(dāng)于11年之久。五大泛用工程塑料純樹脂與填加30%�？椫疅嶙冃螠囟燃癠L長期耐熱溫度比較
種類 HDT with 30 wt % GF(@ 18.6kg.cm2) UL 長期耐熱溫度 ℃Pure resin UL 長期耐熱溫度 ℃with 30 wt % GF
PBT 210 120 140
Nylon 200 105 115
POM 163 80 100
PC 145 110 130
MPPO 140 100 110
18.3.3 耐焊錫性
由于許多電子、電氣零件必需借由焊錫來固定在印刷電路板上，而焊錫之溫度相當(dāng)高，例如：蒸氣相焊接或紅外線焊接時(shí)，流動(dòng)焊錫溫度均高達(dá)270~280 ℃，因此，應(yīng)用于此方面之塑料材料，必需在此溫度下，可持續(xù)耐45秒至75秒之耐熱性，否則材料變形將致使零件松動(dòng)，脫落之異常現(xiàn)象。
18.3.4 熔融指數(shù)(Melt Index , MI )
熔融指數(shù)簡稱MI，是一種表示塑料材料加工時(shí)流動(dòng)性的數(shù)值。其測試方法是使塑料粒在一定時(shí)間(10分鐘)內(nèi)，一定溫度及壓力(各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同)下，被融化之塑料流體，通過一直徑2.1mm圓管，所流出之克數(shù)。

其值越大，表示此塑料材料之加工流動(dòng)性越佳，反之則越差，最常使用之測試標(biāo)準(zhǔn)為ASTM D1283。
射出加工一般都傾向使用MI值較高(>7)的等級﹔而吹瓶、押出加工則會(huì)使用較低MI的等級(200
聚丙烯 136~185
低密度聚乙烯 135~160
尼龍-66 130~140
ABS 50~85
PVC 60~80
PC 10~120
環(huán)氧樹脂 45~120
三聚氰胺樹脂(+α纖維素) 45~120
18.6.4 電磁波干擾(Electro Magnetic Interference , EMI)遮蔽性
由于電子、計(jì)算機(jī)、電機(jī)及通訊業(yè)的蓬勃發(fā)展，在我們?nèi)粘Ｉ�活的環(huán)境中充滿來自各類電子或電機(jī)產(chǎn)品所產(chǎn)生之電磁波，對某些精密電子或通訊設(shè)備而言，相當(dāng)容易受干擾。絕緣性良好之塑料材料可為電磁波所穿透，并不具備電磁波遮蔽能力。因此，要求符合EMI遮蔽效果之電子、計(jì)算機(jī)、電機(jī)或通訊設(shè)備，其使用之塑料材料就必需具有EMI遮蔽效果，也就是必需具備導(dǎo)電性。
使塑料材料具備導(dǎo)電性之方法有下列幾種：
a.導(dǎo)電性表面處理：如涂裝導(dǎo)電材料，電鍍及真空蒸煮等方法
b.導(dǎo)電性材料摻合：如加入金屬粉未、碳黑、金屬纖維等導(dǎo)電
c.導(dǎo)電性高分子合成：如Polypyrole等
導(dǎo)電性塑料材料依其表面電阻系數(shù)高低可分為三種不同的應(yīng)用：
d.EMI遮蔽應(yīng)用：表面電阻系數(shù)小于102Ω/sq
f.靜電消散應(yīng)用：表面電阻系數(shù)在102~106Ω/sq
g.抗靜電應(yīng)用：表面電阻系數(shù)有109~1013Ω/sq

電線電纜絕緣材料的選擇-2[轉(zhuǎn)帖]
.0 塑料的分類
1.1 Thermosetting 熱固定塑料：（ 電線極少用到 ）初期亦為直鏈分子，加熱軟化只有短時(shí)間的可塑性，隨后分子起交聯(lián)反應(yīng) ( Cross Linking ) 變成三度的空間結(jié)構(gòu)，使得熱固性塑料一但固化后無法重新使用，如：EP, PDAP, SI……等。
1.2 熱塑性塑料：分子結(jié)構(gòu)多為直鏈型，它在常溫下是固態(tài)，加熱后即軟化或液化成為可塑態(tài)，成型冷卻后又恢復(fù)固態(tài)，這樣的性質(zhì)可重復(fù)使用。
2.0 塑料的加工原理
2.1 塑料是高分子材料，高分子是由許多單體分子連接而成的巨大分子，這些分子通常成直鏈狀，但由于結(jié)構(gòu)上的差異，有時(shí)主鏈分支而成短側(cè)鏈或長側(cè)鏈，甚至由于架橋作用而形成三度空間的綱狀結(jié)構(gòu)。這些分子經(jīng)常以C―C， C， C―O的共價(jià)組合。如下圖a、b、c共價(jià)結(jié)合，分子間則籍氫鍵等互相吸引，這些巨大的分子鏈互相吸引、重迭、糾纏、卷纏，形成塊狀的高分子聚合體，由于分子之極性與立體規(guī)則性的影響，聚合體的集合狀態(tài)有結(jié)晶形，也有無定形。塑料的物理性質(zhì)與加工性，即是這些分子結(jié)構(gòu)現(xiàn)象的綜合表現(xiàn)。
2.2 塑料加工是利用塑料形態(tài)變化的特性先將塑料熔化或軟化，塑造成特殊形狀后，使之硬化固定，一般塑料加工的功能可歸納如下四種方式。
2.2.1 賦予材料可塑性：使材料流動(dòng)或軟化。
2.2.2 賦予形狀：軟化或流動(dòng)的塑料成特殊外形。
2.2.3 硬化定形：使變成特殊形狀的塑料保持不變的形狀通常有幾種方法。
a 降溫冷卻，使硬化定形﹔
b 移去溶劑使硬化定形﹔

c 利用化學(xué)的交聯(lián)反應(yīng) (cross linking) 而硬化定形。
2.2.4 材料改質(zhì)：利用加工手段，使塑料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生化學(xué)或物理變化而提高價(jià)值。
一般塑料加工技術(shù)均包含2.2.1，2.2.2，2.2.3三項(xiàng)功能而2.2.4材料改質(zhì)則視產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要而定。
3.0 塑料的性質(zhì)
3.1 基本物理性質(zhì)
a 比重﹔
b 分子量﹔
c 粘度﹔
d 假比重及粒徑分布﹔
e 游離單體含量 ( 聚合程度 ) ﹔
f 吸水率﹔
g 透氣率。
3.2 機(jī)械性質(zhì)
3.2.1 抗張強(qiáng)度及伸長率，參考 UL或ASTM D638﹔
3.2.2 彎曲強(qiáng)度，參考 ASTM D790﹔
3.2.3 壓縮強(qiáng)度，參考 ASTM D695﹔
3.2.4 沖擊強(qiáng)度，參考 ASTM D256﹔
3.2.5 硬度：
(a) Rock Well Durometa 法 （ ASTM D785 ）﹔
(b) Barcol Impressor 法 ( ASTM D785 )﹔
(c) Shore Durometa 法 ( ASTM D2240 )。
3.2.6 彈性系數(shù)：受外力作用變形后回復(fù)原來形狀能力
3.3 熱性質(zhì)
3.3.1 熱變形溫度：顯示塑料在高溫受壓下能否保持不變的外形。
3.3.2 軟化點(diǎn)：受熱而硬度降低，即將開始流動(dòng)溫度。
3.3.3 熱傳導(dǎo)率：熱量在塑料材料中傳導(dǎo)的速率。
3.3.4 熱膨脹系數(shù)：塑料加熱時(shí)尺寸膨脹的比率。
3.3.5 收縮率：收縮后與原模具設(shè)計(jì)尺寸的比例。
3.3.6 熔態(tài)指數(shù)又稱熔化指數(shù)：通常用來判斷熱塑性塑料的加工性質(zhì)。
3.4 化學(xué)性質(zhì)
3.4.1 抗溶劑性：對酸、堿、醚、醇、酮、芳香烴、脂肪烴……等抵抗性。
3.4.2 燃燒性：為改善塑料的耐燒性通常添加難燃劑。
3.4.3 耐候性：受光、熱、空氣……等影響而引起的變質(zhì)，劣化的抵抗性，包含在紫外光、氧、臭氧影響下之安定性。
3.5 光學(xué)性質(zhì)
3.5.1 透明度：可視光域的光透過率，分為透明、半透明、不透明。
3.5.2 霧度 ( Haze )：透明塑料內(nèi)部或表面呈現(xiàn)模糊狀的、霧狀外觀程度，霧狀外觀是由于光線散射而引起的。
3.5.3 尚有其它要求之光澤度、折光率、黃色指數(shù)等。
3.6 電氣特性
3.6.1 導(dǎo)電率及電阻率，導(dǎo)電性越高表示導(dǎo)電率越好，導(dǎo)電性越低表示導(dǎo)電率越差即絕緣性越好。
電阻率 102Ω/cm以下為導(dǎo)體﹔
電阻率 103?108Ω/ cm為半導(dǎo)體﹔
電阻率 108Ω以上為絕緣體，

以上依ASTM D257為測試方法。
3.6.1.1 容積電阻：將絕緣體內(nèi)部1cm3的立方體在其相對兩面施加電壓的電阻，以Ω－cm表示，詳細(xì)方法可查 JIS K6911或ASTM D527規(guī)定。
3.6.2 介電強(qiáng)度（Dielectric Strength）
絕緣體所能承受的介電破壞電壓與其厚度的商值，可參考ASTM D149方法測試。
3.6.3 介電常數(shù) (Dielectric Constant)
介電常數(shù)亦稱電容率，為物體中電容與真空中電容的比值，可參考ASTM D150。
3.6.4 功率因子（Power Factor）
散逸于物質(zhì)中電力對正弦曲線電壓（V）與電流（I）乘積的比例，即：PF＝W/（VI）＝sinδ，sinδ為損失角度，可參考ASTM D150。
3.6.5 散逸因子（Dissipation Factor）
施于介電物質(zhì)之交流電壓的正弦曲線與流過介電物質(zhì)的電壓曲線的夾角的余角。δ的正切值tanδ稱為散逸因子，可參考ASTM D150。
3.6.6 屏蔽效果（Shielding Effectiveness）
指減少電磁干擾（EMI）與射頻干擾（RFI）的效應(yīng)其，測定方法為：SE＝20xLOG(Eb/Ea)。
Eb＝：屏蔽前的電場強(qiáng)度﹔
Ea＝：屏蔽后的電場強(qiáng)度。
3.7 加工性
要注意其流動(dòng)性，熱安定性，成型（押出）溫度，融解溫度點(diǎn)（融點(diǎn)），成形收縮率等問題。
4.0 塑料添加劑
添加劑是指分散在塑料分子構(gòu)造中，不會(huì)嚴(yán)重的影響塑料的分子結(jié)構(gòu)，而能改善其性質(zhì)或降低成本的化學(xué)物質(zhì)，依其功能可分下述各類。
4.1 抗氧化劑（Antionxidant）
主要是防止塑料中的不飽和雙鍵受氧原子侵襲而引起的品質(zhì)劣化，如芳香胺類，烷基酚……等。
4.2 抗靜電劑（Antistatic agent）
主要是賦予塑料細(xì)微的導(dǎo)電性，以避免因磨擦而造成靜電的積存，如乙氧化胺類……等。
4.3 發(fā)泡劑
發(fā)泡劑主要有三類：
（a） 直接壓入塑料熔膠中使發(fā)泡，壓入氣體有氮?dú)狻⒍�氧化碳、空氣……等�?br>（b） 揮發(fā)性液體，升溫后揮發(fā)膨脹，而使塑料體發(fā)泡。常見有聚苯乙烯泡棉。
（c） 分解性化學(xué)發(fā)泡劑，一般為固體粉未，它們在加熱時(shí)即分解放出氣體（通常為氮或二氧化碳）常用者為偶氮化合物（有機(jī)物）或無機(jī)鹽類，如酸氫鈉。
4.4 著色劑（染料）
分有機(jī)與無機(jī)兩大類，又分為染料及顏料兩大類。
4.5 難燃劑（又稱防火劑）
當(dāng)塑料暴露于火焰時(shí)，能壓抑火焰之蔓延，防止煙霧形成，當(dāng)火焰去掉時(shí)，燃燒便會(huì)停止，大致可分為二大類型：
（a） 反應(yīng)型：難燃劑常是鹵化的單體，它可以參加反應(yīng)與聚合體形成化學(xué)結(jié)合。
（b） 非反應(yīng)型是含鹵素、磷、氮、硼的化合物，它們與聚合體只作物理性的混合。
（c） 其它，如三氧化二石弟……等。
4.6 安定劑（Heat Stabilizer）
一般塑料均會(huì)在高溫時(shí)分解劣化，以PVC最嚴(yán)重，PVC在100℃以上長時(shí)間加熱，有少量鹽酸游離出來，開始分解，因此安定劑的添加是非常重要的，PVC安定劑可分為五類
（a） 鉛鹽安定劑——硬脂酸鉛，三鹽基硫酸鉛，二鹽基硬酯酸鉛﹔

（b） 金屬皂類安定劑——硬脂酸鎂，硬脂酸鈣﹔
（c） 鎘鋇液狀安定劑有Cd—Ba系，Cd—Ba—Zn系, Ba—Zn系等﹔
（d） 有機(jī)錫安定劑，如：二丁錫二月桂酸鹽等﹔
（e） 安定化助劑，如環(huán)氧化合物。
4.7 紫外光吸收劑（UV absorber）
受到高溫能量的紫外光照射而發(fā)生劣化，因此戶外使用的塑料必須添加此劑，將紫外光線吸收或遮斷，如水楊酸脂類。
4.8 沖擊改質(zhì)劑（Impact modifier）
加入具有特殊性質(zhì)的樹脂，可籍著混煉的方式增加，以改良塑料的耐沖擊性，該劑也常影響到塑料的耐熱性，流動(dòng)性，必須慎重選擇。
4.9 滑劑（Lubricant）
可分內(nèi)部與外部滑劑：內(nèi)部滑劑的目的減少聚合分子間的磨擦，降低粘度，提高流動(dòng)性﹔外部滑劑是使塑料從金屬模具表面易于脫模。常用滑劑有脂肪酸酯類或脂肪酯醯胺類、烴類 （如天然石臘），金屬皂類。
4.10 可塑劑（Plasticizer）
可塑劑為揮發(fā)性低的物質(zhì)，添加于塑料時(shí)，能使塑料的彈性系數(shù)增加或減少，而于常溫時(shí)增加柔軟性，高溫時(shí)易于加工，以PVC為例，添加量愈多時(shí)制品愈軟。可塑劑又分為一次可塑（主可塑劑）通常與樹脂兼容性良好，可單獨(dú)使用﹔而二次可塑料劑（輔助可塑劑），其兼容性有限，只能添加少許量以改良性質(zhì)�？伤軇┑闹饕�分類：
（一） 酸酯類——如DOP, DBP等﹔
（二） 直鏈二元酸酯類：此為耐寒一次可塑劑如DOA等﹔
（三） 磷酸脂類：具有耐燃性，耐化學(xué)性如TCP﹔
（四） 環(huán)氧化油類、無毒性、耐菌性差如環(huán)氧大豆油﹔
（五） 苯三甲酸酯類，如TIDTM﹔
（六） 高分子類（又稱聚酯可塑劑）特點(diǎn)：揮發(fā)性及移行性低，如Polyglycoladipate等﹔
（七） 其它，如脂族羥類。
4.11 硬化劑（Curing agent）
硬化劑目的在促進(jìn)塑料形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)稱之硬化，其目的提高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐溶劑性、與尺寸穩(wěn)定性，如DCP ……等。
4.12 填充劑（Filler）
改善機(jī)械強(qiáng)度作為補(bǔ)強(qiáng)劑，增加重量作為增量劑，以降低成本，如高嶺土，碳酸鈣等。
4.13 其它
4.13.1 成核劑（Nucleating agent）有些無機(jī)粉未在發(fā)泡中可使泡棉結(jié)構(gòu)更為細(xì)致。
導(dǎo)電劑：如碳煙，金屬粉未等。
5.0 塑料調(diào)配設(shè)備
原料（配方）→混合→混煉→冷卻（氣冷或水冷）→切斷 →膠粒
常用混合設(shè)備，如漢氏混合機(jī)（Henshel mixer）
常用混煉設(shè)備，有雙螺桿或多段煉押出機(jī)﹔有捏合機(jī)（Kneader），以布氏雙向捏合機(jī)（Buss Ko—Kneader）最有名。
6.0 塑料的加工形式
有射出成型，押出成型……等。電線絕大部分用押出成形（Extrusion）,是將熱熔性塑料在加熱筒內(nèi)溶化再用螺桿予以押出。
7.0 塑料之鑒別
7.1 燃燒法
依下述簡易方法進(jìn)行：

7.1.1 是否燃燒﹔
7.1.2 燃燒火焰顏色﹔
7.1.3 是否冒煙﹔
7.1.4 冒煙顏色﹔
7.1.5 煙為清煙或含炭灰之煙﹔
7.1.6 是否有溶膠滴落﹔
7.1.7 溶膠是否繼續(xù)燃燒﹔
7.1.8 有何氣味。
7.2 例舉常用各種塑料性質(zhì)
7.2.1 燃燒法
Teflon：遇火軟化變形，有鄒曲薄層，少量焦炭，微焦發(fā)味，不可燃性遇火軟化。
PVC：綠色光罩，綠焰及黃焰滾滾冒出，軟化冒出白煙并有鹽酸味（自熄性塑料）。
PE：蘭色光罩，燃燒區(qū)熔融透明，有熔膠滴落及蠟燭味（延燒性塑料）。
PP：蘭色光罩，燃燒區(qū)熔融透明，有熔膠滴落及煤油味（延燒性塑料）。
PU：黑煙，有熔膠滴落，無焦灰，氮氧化合物味，延燒性。
Nylon： 蘭色光罩，熔融，頭發(fā)焦味，自熄性。
Silicone類： 無味，濃濃白煙，白色殘余灰份，自熄性。
7.2.2 比重法
品名 PVC；Teflon；PE；PP
比重 硬質(zhì)1.30－1.58軟質(zhì)1.16－1.35； 2.08－2.2 ；0.917－0.965；0.90－0.92
品名 PU;Nylon ;Silicone PVDF
比重 1.1－1.5 1.12－1.15 / 1.76－1.78
7.2.3 其它法如光譜分析法、溶劑鑒別法……等。
8.0 架橋的應(yīng)用
8.1 塑料因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，一般絕緣材料有其基本上無可克服的缺點(diǎn)。由于高分子聚合物絕緣材料是由一群左右連接的分子組成，受熱時(shí)，分子距離增大，進(jìn)而造成聚合物分子結(jié)構(gòu)變?nèi)�，變軟甚至融化。因此，若能在相鄰分子長鏈橫間架一些固定鏈，必能防止或減輕聚合物分子受熱后產(chǎn)生劣化的現(xiàn)象，進(jìn)而增加其物理與機(jī)械性能，用于電氣絕緣必甚有價(jià)值。在化學(xué)上，這種改變高分子聚合物分子結(jié)構(gòu)為三度空間綱狀組織的過程稱為交連反應(yīng)（Crosslinking）。
在電線制成中，電子照射是達(dá)成使絕緣材料分子交連最有效的方法﹔可*度、均勻性與化學(xué)反應(yīng)速率及其再現(xiàn)性都相當(dāng)高。尤其對于薄絕緣電線或較小型電纜的交連，電子照射更是絕佳的方法。面對各種電線產(chǎn)品輕、薄、短、小的嚴(yán)格要求，電子照射交連提供了最佳的方向。在電線絕緣材料的“光譜”上，照射材料（耐熱等級90~150℃）正好填補(bǔ)了現(xiàn)有其它絕緣材料的“空缺”（一般材料耐熱等級為60~105℃，高溫材料耐熱等級為150~260℃）。照射絕緣材料同時(shí)兼顧了各項(xiàng)特性間的平衡，使電線使用者有了更寬廣的選擇彈性與空
間。
8.2 架橋方法
(a) 電子照射 ( Electron Bean Irradiation ) ﹔
(b) 加硫﹔
(c) 空氣，
以上以電子照射最好。
9.0 環(huán)境對策所衍生相關(guān)問題
因環(huán)境保護(hù)的重視，世界各國對于破壞環(huán)境的化學(xué)物質(zhì)，法律明令禁止使用，如下所述物質(zhì)皆為禁止使用。鎘和鎘的化合物﹔PBB（多溴聯(lián)苯）類和PBDE（多溴二苯醚）類﹔氯化石臘（氯阻燃劑 / 增塑劑）﹔

多氯聯(lián)苯（PCB）類﹔多氯化奈類﹔有機(jī)錫化合物（三丁基錫類或三苯基錫類）﹔石棉﹔偶氮化合物﹔鉛和鉛化合物﹔汞和汞化合物﹔六價(jià)鉻及其化合物等其它有害環(huán)境物質(zhì)。在世界各地（國）皆有相關(guān)法規(guī)和政府管制法，及開始實(shí)施綠色伙伴制度的推動(dòng)下，完全廢止使用有害物質(zhì)的推動(dòng)已進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段。
9.1 塑料料金屬含量管制
9.1.1 菲利蒲
菲利蒲內(nèi)規(guī)管制鎘含量小于5PPM，其內(nèi)規(guī)有檢測方法。
9.1.2 微軟（microsoft）規(guī)范
(a) EN-71-1994 part3所規(guī)定﹔
(b) EN-1122檢測方法鎘含量5PPM以下﹔
(c) EPA-3050B檢驗(yàn)方法鉛含量小于90PPM。
9.1.3 日本Sony內(nèi)規(guī)對其重金屬含量有所規(guī)范
可詳閱SS-00259規(guī)范。
不同。
9.1.4 重金屬檢出
參照各規(guī)范將重金屬溶解出再利用AA法（原子吸收法）或ICP（感應(yīng)藕合離子光譜分析法）進(jìn)行檢測。
9.2 低煙無鹵材料（LSNH）
Low Smoke Non Halogen
9.2.1 鹵素：氟（F），氯（Cl），溴（Br），碘（I）， （At）
9.2.2 以PE+EVA為Base發(fā)展出低煙無鹵素塑料材料須通過下述之試驗(yàn)，（尚無正確規(guī)范）以下僅拱參考。
1. Vertical Tray Flame Test 垂直架耐燃試驗(yàn)﹔
2. Smoke emission Test 煙濃度測試﹔
3. Toxicity index Test 毒氣指數(shù)測試﹔
4. Corrosive gas Test 腐蝕氣測試﹔
5. Oxygen index Test 氧指數(shù)測試。
說明：
1. 垂直架耐燃試驗(yàn)（IEEE 383）
仿真實(shí)際配線，多條電纜垂直并列在一起，下端用火焰燒20分鐘，以檢定電纜之耐燃性，耐燃測試中，電
纜若傳導(dǎo)火焰，致使火源上之試樣燃燒超過1.8M則判
定不合格，另若燃燒20分鐘后關(guān)閉火源，電纜自行熄
滅則為合格，若繼續(xù)燃燒，則記錄持續(xù)時(shí)間及長度。
2. 煙濃度試驗(yàn)（ASTM E662）
于密閉燃燒室中用光線穿透率表來判定電纜材料焚燒（Flaming）或悶燒（Non-Flaming）所產(chǎn)生煙濃度。
3. 毒氣指數(shù)測試（NES 713）
在指定條件下，材料在空氣中燃燒之后所產(chǎn)生之某些特定氣體之毒氣因子（toxicity factor）的總和。
毒氣因子系在1M3空間的空氣中燃燒100g之試料產(chǎn)生之氣體量（Co）與該氣體在30分鐘致人于死之氣體濃度（Cf）的比值。
Co：Toxicity Coefficient ( PPM ) ﹔
Cf：Danger Concertration ( PPM ) 。
4. 腐蝕氣測試（AS 1660 5.4）
為間接測定自電纜上取下來之材料燃燒時(shí)所釋放出來氣體的腐蝕性，以酸堿值和導(dǎo)電度表示。
5. 氧指數(shù)測試（ASTM D2863）
在室溫下剛好可以維持材料燃燒之氮氧混合氣中氧的體積百分比。 氧指數(shù)的測定可以用來選擇最佳的添加物以增加材料耐燃性，以及決定理想的添加量。

9.2.3 氧指數(shù)（OI）[oxygen index]
依JIS K7201 規(guī)定：試片燃燒3分鐘或是燃燒長度50mm所需之必要的最低氧氣濃度。
試片長度70~150mm寬6.5mm厚3.0mm

有需要的話我再上傳

能不能做成一個(gè)文件壓縮或轉(zhuǎn)化成PDF再上傳

我也試過用壓縮文件上傳,可是老傳不上去,介紹一下上傳經(jīng)驗(yàn)吧,謝謝了

你需要登錄才能發(fā)表，點(diǎn)擊登錄。