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題目：交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套

阻燃電力電纜（ZR-YJV32；ZR-YJLV32）

[ 摘 要 ] 近幾年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電纜行業(yè)也得到了很大的發(fā)展，并且在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。電力電纜適用于電力系統(tǒng)主要用于電力的傳輸，和一些特殊的場(chǎng)合的使用。本文對(duì)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的各項(xiàng)性能的要求都做了相關(guān)的試驗(yàn)測(cè)試方法和結(jié)果的評(píng)定，在此過(guò)程中參考了大量的國(guó)標(biāo)和相關(guān)的資料。對(duì)出廠的電力電纜所需要做的例行試驗(yàn).抽樣試驗(yàn).和型式試驗(yàn)都做了詳細(xì)的描述，尤其是有關(guān)阻燃方面的性能測(cè)試，同時(shí)也對(duì)電纜的命名規(guī)則也做了說(shuō)明。

[ 關(guān)鍵詞 ] 國(guó)標(biāo)；阻燃；電力電纜；試驗(yàn)；

[ Abstract ] In the last few years, along with the our country economy fast development, the electric cable profession also obtained the very big development, and plays the more and more vital role in the national economy construction. The power cable is suitable for the electrical power system mainly uses in the electric power transmission, with some special situations uses. This article to handed over the association polyethylene insulation power cable each performance dish request all to make the related experimental test method and result evaluating, has referred to massive GB code and the correlation material in this process. To the power cable which leaves the plant needs to do routinely tries □the sampling experiment Has all made the detailed description with the pattern experiment, related anti- burns the aspect in particular the performance test, simultaneously also also has given the explanation to the electric cable naming rule

[ keyword] GB code， Anti- burns，Power cable， Tries

[一.] 前言

由于交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套阻燃電力電纜（ZR—YJV32或ZR—YJLV32）的線芯和電壓等級(jí)都不是固定的，所以本文就按單芯電纜和國(guó)標(biāo)12706.3中規(guī)定的電力電纜的電壓等級(jí)來(lái)說(shuō)明要做的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法。本文所討論的電纜就電力電纜這一部分來(lái)說(shuō)主要參考的標(biāo)準(zhǔn)就是GB/T12706.3—2002，阻燃部分主要參考的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18380和GB12666。

[二.] 電纜型號(hào)說(shuō)明

電力電纜型號(hào)各部分的代號(hào)及其含義
1.絕緣種類：V代表聚氯乙��；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。
2.導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。
3.內(nèi)護(hù)層：V代表聚氯乙稀護(hù)套；Y聚乙烯護(hù)套；L鋁護(hù)套；Q鉛護(hù)套；H橡膠護(hù)套；F氯丁橡膠護(hù)套。
4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。
5.控制層：0無(wú)；2雙鋼帶；3細(xì)鋼絲；4粗鋼絲。
6.外被層：0無(wú)；1纖維外被；2聚氯乙稀護(hù)套；3聚乙烯護(hù)套。
7.阻燃電纜在代號(hào)前加ZR；耐火電纜在代號(hào)前加NH。

[三] 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12706.3—2002

GB/T 12666

GB/T 18380

[四.] 試驗(yàn)項(xiàng)目

交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套阻燃電力電纜在投入使用前要做以下實(shí)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格： （1）.例行實(shí)驗(yàn)；（2）.抽樣實(shí)驗(yàn)；（3）.型式實(shí)驗(yàn)；等等，下面就以上實(shí)驗(yàn)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一. 例行實(shí)驗(yàn)：

1. 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

(1).導(dǎo)體電阻測(cè)量；

(2)電壓實(shí)驗(yàn)；

(3)導(dǎo)體屏蔽和絕緣間的電纜絕緣線芯上的局部放電試驗(yàn)

（1）：導(dǎo)體電阻測(cè)量；

A：實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?

由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。

B：測(cè)量原理：雙臂電橋法

C：試樣準(zhǔn)備：

1.從被試 電纜上切取長(zhǎng)度小于1m的試樣，去除試樣導(dǎo)體外表面的絕緣、護(hù)套或其他覆蓋物。

2.試樣在接入測(cè)量系統(tǒng)前應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污澤和油垢，盡可能去除表面氧化層。

D．試驗(yàn)步驟：

1． 用雙臂電橋法測(cè)量時(shí) 用四個(gè)夾頭連接相連接。

2． 電阻測(cè)量誤差應(yīng)不大于2﹪。

3．試樣長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)在二電位電極之間的試樣上進(jìn)行，測(cè)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5％。

4． 閉合直流電源開關(guān)，平衡電橋，讀取讀數(shù)，記錄至少四位有效數(shù)，當(dāng)試樣電阻小于0.1歐，應(yīng)將開關(guān)S1換向，用相反方向電流再測(cè)量一次，讀取讀書。

5． 膠合導(dǎo)體的全部單線應(yīng)可靠地與測(cè)量系統(tǒng)的電流夾相連接。

6． 對(duì)細(xì)微導(dǎo)體電阻進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要防止電流過(guò)大而引起導(dǎo)體升溫，推薦采用電流密度，鋁導(dǎo)體應(yīng)不大于0.5A/m㎡，銅導(dǎo)體應(yīng)不大于1.0A/m㎡。

E．試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算：

試樣電阻按下式計(jì)算：

Rx = Rn ·R1/R2

式中 ： Rx—試樣電阻值

Rn—標(biāo)準(zhǔn)電阻值；

R1、R2—電橋平衡時(shí)橋臂電阻值

溫度20℃時(shí)每公里長(zhǎng)度電阻值按下式計(jì)算：

RL。= Rx ·1000

1+&20(t-20) L

式中：R20----20℃時(shí)每公里長(zhǎng)度電阻值

L ----試樣的測(cè)量長(zhǎng)度

t ----測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度

&20----導(dǎo)體材料20℃時(shí)的電阻溫度系數(shù)

（2）：電壓試驗(yàn)：

電壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。制造方可選擇采用工頻交流電壓或直流電壓。一般均采用工頻交流電壓。工頻交流電壓試驗(yàn)又分為耐壓試驗(yàn)和交流擊穿試驗(yàn)。

①．耐壓試驗(yàn)：

A．試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

考核產(chǎn)品在工作電壓下運(yùn)行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，但是最重要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺點(diǎn)。

B．試驗(yàn)方法：

在電纜絕緣上加上高于工作電壓一定倍數(shù)的電壓值，保持一定的時(shí)間，要求試品能經(jīng)受這一試驗(yàn)而不擊穿。

②．交流擊穿試驗(yàn)：

A． 試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

考核電纜絕緣承受電壓的能力和與工作電壓之間的安全裕度。

B．試驗(yàn)方法：

電纜加上電壓后一直升壓至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。

③．單芯電纜試驗(yàn)步驟：

A． 單芯屏蔽電纜的試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在導(dǎo)體與金屬屏蔽之間，時(shí)間為 5min。

B． 單芯無(wú)屏蔽電纜應(yīng)將其浸入室溫水中 1h，在導(dǎo)體和水之間施加試驗(yàn)電壓 5min。

C． 注：?jiǎn)涡緹o(wú)金屬層電纜的火花試驗(yàn)在考慮中。

（3）導(dǎo)體屏蔽和絕緣間的電纜絕緣線芯上的局部放電試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備：金屬屏蔽室，試驗(yàn)電源，局部放電測(cè)試儀，雙脈沖發(fā)生器，終端阻抗，反射抑制器等

試驗(yàn)步驟：①靈敏度檢驗(yàn)

②在試樣的一端進(jìn)行測(cè)試，用測(cè)得的 偏轉(zhuǎn)植A計(jì)算放電量Q

2． 引用標(biāo)準(zhǔn)：

a．GB/T 3048.1 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 總則

b．GB/T 3956—1997 標(biāo)準(zhǔn)《電纜的導(dǎo)體》

C．GB/T 3048.8 電線電纜交流電壓試驗(yàn)方法

d. GB/T 3048.12

二．抽樣試驗(yàn)：

1. 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

（1）導(dǎo)體檢查；
（2）尺寸檢查；
（3）EPR，HEPR 和 XLPE絕緣彈性體護(hù)套的熱延伸試驗(yàn)。

（4）電壓試驗(yàn)

（1）.導(dǎo)體檢查：

A．試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)導(dǎo)體有沒(méi)有 毛刺、損傷、等等。

B. 試驗(yàn)方法：目測(cè)，如有可能可采用測(cè)量方法進(jìn)行檢查。

（2）.尺寸檢查：

①.導(dǎo)體直徑測(cè)量：

A.試驗(yàn)設(shè)備：千分尺，游標(biāo)卡尺，投影儀或放大鏡

B.試驗(yàn)程序：

a.量具 測(cè)量各種尺寸用的量具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

b.直徑 在垂直于試樣線軸的同一截面上，在相互垂直的方向上測(cè)量，至少在試樣的兩端和中部共測(cè)量三處。

c. 非圓截面外形尺寸

對(duì)于寬邊：應(yīng)在平直試樣的兩端和中部各測(cè)量一次。

對(duì)于窄邊：寬邊在4.00mm及以下者，應(yīng)在平直試樣的兩端和中部各測(cè)量一次；寬邊在4.01～10.00mm者，應(yīng)在平直試樣的兩端和中部每處的平面兩側(cè)各測(cè)量一次；寬邊在10.00mm及以上者，應(yīng)在平直試樣的兩端和中部每處的平面兩側(cè)和中部各測(cè)量一次。

測(cè)量平面時(shí)，千分尺端頭平面約有二分之一的面積與試樣平面接觸。

d. 對(duì)于直徑很小而且較軟的金屬絲，在測(cè)量直徑時(shí)千分尺的作用力有可能是導(dǎo)體變形 ，從而產(chǎn)生誤差。此時(shí)可以用投影儀或放大鏡進(jìn)行外徑測(cè)量，將金屬絲放置在投影儀，然后進(jìn)行調(diào)焦距，當(dāng)達(dá)到足夠的清晰度后，進(jìn)行外徑的測(cè)量。

②.絕緣和非金屬護(hù)套厚度的測(cè)量

A. 絕緣厚度的測(cè)量

試驗(yàn)設(shè)備：讀數(shù)顯微鏡

試驗(yàn)步驟：①.將試件置于測(cè)量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直

②用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量

B. 護(hù)套厚度的測(cè)量

試驗(yàn)設(shè)備：讀數(shù)顯微鏡

試驗(yàn)步驟：①.將試件置于測(cè)量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直

②用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量

③.鎧裝金屬絲的測(cè)量

使用具有兩個(gè)平測(cè)頭精度為±0.01ｍｍ的千分尺來(lái)測(cè)量圓鎧裝金屬絲的直徑和扁鎧裝金屬絲的厚度,圓金屬絲測(cè)量應(yīng)在同一截面上兩個(gè)互成直角的位置上各測(cè)一次，取其平均值作為金屬絲的直徑。

④.XLPE絕緣和彈性體護(hù)套熱延伸試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備：烘箱，砝碼

試驗(yàn)步驟：①.試件應(yīng)懸掛在烘箱中，下夾重物。

②.在烘箱內(nèi)15min，測(cè)量標(biāo)記線間距離并計(jì)算伸長(zhǎng)率。如果烘箱沒(méi)有觀察窗而必須把門打開進(jìn)行測(cè)量則應(yīng)在打開門后30 s內(nèi)測(cè)量完畢。

③.然后從試件上解除拉力，并使試件在規(guī)定溫度下恢復(fù)5min，然后從烘箱中取出試件，慢慢冷卻至室溫，再次測(cè)量標(biāo)記線間的距離。

結(jié)果評(píng)定：①.在規(guī)定溫度下負(fù)重15min后，伸長(zhǎng)率的中間值應(yīng)不大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

②.試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標(biāo)記線間距離的增加量的中間值對(duì)試件放入烘箱前該距離后的百分比應(yīng)不大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑤.電壓試驗(yàn)

A．試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

考核產(chǎn)品在工作電壓下運(yùn)行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，但是最重要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺點(diǎn)。

B．試驗(yàn)方法：

在電纜絕緣上加上高于工作電壓一定倍數(shù)的電壓值，保持一定的時(shí)間，要求試品能經(jīng)受這一試驗(yàn)而不擊穿。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：

a. GB/T2951.1-1997

b. GB/T3956

c. GB/T2951.5-1997

三. 型式試驗(yàn)：

1.試驗(yàn)項(xiàng)目：（1 ）.局部放電試驗(yàn)

（2 ）.彎曲試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)

（3 ）.介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)量

（4 ）.加熱循環(huán)試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)

（5 ）.沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的工頻電壓試驗(yàn)

（6 ）.4h電壓試驗(yàn)

（7 ）.半導(dǎo)電屏蔽電阻率

（8 ）.絕緣厚度測(cè)量

（9 ）.非金屬護(hù)套測(cè)量（包括擠包隔離套，但不包括內(nèi)襯層）

（10）.老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)

（11）.老化前后護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn)

（12）.成品電纜段的附加老化試驗(yàn)

（13）.絕緣和護(hù)套的高溫壓力試驗(yàn)

（14）.XLPE絕緣和彈性體護(hù)套的熱延伸試驗(yàn)

（15）. 絕緣吸水試驗(yàn)

（16）.XLPE絕緣的收縮試驗(yàn)

（17）.單根電纜水平燃燒試驗(yàn)方法

（18）.單根電纜傾斜燃燒試驗(yàn)方法

（19）.電線電纜耐火特性試驗(yàn)方法

（20）.成束電纜燃燒試驗(yàn)方法

（21）.電纜冒煙試驗(yàn)方法

（22）.毒性指數(shù)測(cè)定方法

（23）.單根電纜垂直燃燒試驗(yàn)

（1 ）.局部放電試驗(yàn)

本試驗(yàn)和例行試驗(yàn)中的局放試驗(yàn)參考同一標(biāo)準(zhǔn)，所以本試驗(yàn)步驟可參考抽樣的局放試驗(yàn)步驟。

（2 ）.彎曲試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)：

在室溫下試樣應(yīng)圍繞試驗(yàn)圓柱體（例如線盤的筒體）至少繞一整圈，然后松開展直，再在相反方向上重復(fù)此過(guò)程。此過(guò)程循環(huán)應(yīng)進(jìn)行三次，試驗(yàn)完成后，應(yīng)在試樣上進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，測(cè)量結(jié)果。

（3 ）.介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)量 ：

試驗(yàn)設(shè)備：阻抗測(cè)試儀，頻率發(fā)生器，金屬槽，金屬塊等。

試驗(yàn)步驟：①.若是導(dǎo)電懸浮液電極試樣，將它放在兩金屬塊之間

②.試樣與阻抗儀連接，并應(yīng)使其達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度，然后直接從阻抗測(cè)試儀讀出介質(zhì)損耗系數(shù)。

（4 ）.加熱循環(huán)試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)：

將經(jīng)過(guò)上述各項(xiàng)試驗(yàn)后的試樣 放在試驗(yàn)室的地板上，并在式樣導(dǎo)體上通以電流，加熱導(dǎo)體直至達(dá)到穩(wěn)定溫度，此溫度應(yīng)超過(guò)電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度5℃到10℃。

加熱循環(huán)應(yīng)持續(xù)至少8h，在每一加熱過(guò)程中。導(dǎo)體在達(dá)到規(guī)定溫度后至少應(yīng)維持2h。并隨即在空氣中自然冷卻至少16h。此循環(huán)應(yīng)重復(fù)20次，第20個(gè)循環(huán) 后，試樣應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)并完全符合規(guī)定。

（5 ）.沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的工頻電壓試驗(yàn)：

試驗(yàn)應(yīng)在超過(guò)電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度5℃到10℃的溫度下進(jìn)行

①.耐受沖擊電壓試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟 ：①.正極性沖擊電壓值和波形的校準(zhǔn)

②.除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，在試樣處于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)壓力和溫度條件下，連續(xù)施加10次正極性相應(yīng)規(guī)定的耐受沖擊電壓值。

③.在施加10次正極性相應(yīng)規(guī)定的耐受沖擊電壓值 后，按規(guī)定進(jìn)行負(fù)極性沖擊電壓值和波形的校準(zhǔn)，然后在試樣上連續(xù)施加10次負(fù)極性相同規(guī)定的耐受沖擊電壓值。

④.在連續(xù)施加正和負(fù)極性相應(yīng)規(guī)定的耐受沖擊電壓時(shí)，至少應(yīng)分別攝錄第1次和第10次沖擊電壓示波圖。

⑤.在試驗(yàn)期間應(yīng)檢查環(huán)境溫度和試樣溫度，如有需要還應(yīng)包括試樣的 油壓或氣壓。

②.雷電沖擊電壓裕度：

試驗(yàn)步驟： ①.②.③同耐受電壓試驗(yàn)的①.②.③

④.每次試驗(yàn)至少應(yīng)攝錄第1次和第10次沖擊電壓示波圖，并以示波圖的波形判斷試樣是否通過(guò)該電壓等級(jí)下的沖擊電壓試驗(yàn)，示波圖的波形畸變或呈現(xiàn)截波，一般可以認(rèn)為試樣已擊穿或終端頭閃絡(luò)放電。

⑤.一般情況下，一次試驗(yàn)過(guò)程中不必對(duì)沖擊電壓值和波形進(jìn)行重復(fù)校準(zhǔn)，可以原校準(zhǔn)曲線接外推法確定與沖擊電壓值與所擬施加的沖擊電壓值之間的差值較大時(shí)，為了獲得教準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果必須按GB/T3048.13-92中的第5.1.1條重新校準(zhǔn)。

結(jié)果評(píng)定： ①.除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓值下連續(xù)施加10次正極性或負(fù)極性沖擊電壓時(shí)，如果所攝錄的第10次沖擊電壓示波圖的波形無(wú)畸變或未呈現(xiàn)截波，則可認(rèn)為試樣已通過(guò)相應(yīng)的耐受沖擊電壓試驗(yàn)。

②.如果所攝錄的第10次沖擊電壓示波圖不能清晰的顯示，可再次施加相同的耐沖擊電壓值，以獲得清晰的示波圖，并根據(jù)示波圖 判斷試樣是否通過(guò)相應(yīng)的耐受沖擊電壓試驗(yàn)。

（6 ）.4h電壓試驗(yàn)：

試驗(yàn)應(yīng)在室溫下進(jìn)行，并 應(yīng)在試樣的導(dǎo)體和屏蔽之間施加工頻交流電壓4h試驗(yàn)電壓應(yīng)4U。對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)額定電壓的試驗(yàn)電壓值，電壓應(yīng)逐漸升高至規(guī)定值，絕緣應(yīng)不發(fā)生擊穿。

（7 ）.半導(dǎo)電屏蔽電阻率

擠包的導(dǎo)體和絕緣半導(dǎo)電屏蔽電阻率，應(yīng)從電纜絕緣線芯上取下的試樣上進(jìn)行測(cè)量，絕緣線芯應(yīng)分別取自剛制造好的電纜樣品，按材料相容性試驗(yàn)方法進(jìn)行過(guò)老化處理的電纜樣品。

要求：在老化前 和老化后，電阻率應(yīng)不超過(guò)下列數(shù)值：

——導(dǎo)體屏蔽：1000Ω﹡m ——絕緣屏蔽：500Ω*m

（8 ）.絕緣厚度測(cè)量

試驗(yàn)設(shè)備：讀數(shù)顯微鏡

試驗(yàn)步驟：①.將試件置于測(cè)量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直

②用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量

（9 ）.非金屬護(hù)套測(cè)量（包括擠包隔離套，但不包括內(nèi)襯層）

試驗(yàn)設(shè)備：讀數(shù)顯微鏡

試驗(yàn)步驟：①.將試件置于測(cè)量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直

②用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量

（10）.老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)

老化處理 ：應(yīng)在有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 老化條件下按GB/T2951.2—1997第八章規(guī)定在 5個(gè)試件上進(jìn)行。

試樣預(yù)處理：拉力試驗(yàn)前所有試樣均應(yīng)在（23±5）℃溫度下存放至少3h對(duì)于熱塑性塑料絕緣試樣應(yīng)在（23±2）℃溫度下至少存放3h。

拉力試驗(yàn)步驟：a試驗(yàn)應(yīng)在（23±5）℃溫度下進(jìn)行

B夾頭可以 是自緊式夾頭也可以是非自緊式夾頭，夾頭移動(dòng)速度為（250±50）mm/min

但PE和 PP絕緣除外，有疑問(wèn)時(shí)移動(dòng)速度為（25±5）mm/min

測(cè)量：試驗(yàn)期間測(cè)量并記錄最大拉力同時(shí)在 同一試件上 測(cè)量斷裂時(shí)兩個(gè)標(biāo)記線之間的距離

在夾頭處拉斷的 任何試件的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)作廢，在這種情況下計(jì)算抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率至少需要4個(gè) 有效數(shù)字否則試驗(yàn)應(yīng)該重作

結(jié)果表示方法：分別計(jì)算抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，然后確定試驗(yàn)結(jié)果中的中間（11）.老化前后護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn)

本試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟和第10個(gè)的一樣，可以參考第10個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟。

（12）.成品電纜段的附加老化試驗(yàn)

老化條件：溫度：高于電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度10℃±2℃

周期：7×24h

拉力試驗(yàn)：試樣制備好后按上面試驗(yàn)3拉力步驟進(jìn)行拉力試驗(yàn)

（13）.絕緣和護(hù)套的高溫壓力試驗(yàn)

取樣：對(duì)每個(gè)被試絕緣線芯從每個(gè)長(zhǎng)度為250～500mm樣段上截取3個(gè)相臨的試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)為50～100mm

試樣制備：用機(jī)械方法除去試樣上的所有的護(hù)層，包括半導(dǎo)電層。根據(jù)電纜的類型，試樣可以是圓形或者扁形截面。

試樣加熱：試驗(yàn)應(yīng)在空氣 烘箱中進(jìn)行，試驗(yàn)設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動(dòng)，或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行。

試驗(yàn)評(píng)定：從每個(gè)試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得的壓痕中間值，應(yīng)不大于試樣絕緣厚度平均值的50％

（14）.XLPE絕緣和彈性體護(hù)套的熱延伸試驗(yàn)

本步驟的試驗(yàn)步驟與抽樣試驗(yàn)中尺寸檢查試驗(yàn)④.XLPE絕緣和彈性體護(hù)套熱延伸試驗(yàn)步驟相同。

（15）. 絕緣吸水試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備：交流或直流電壓源，電壓表， 帶加熱裝置的水槽。

試樣制備：從電纜試樣上切取約3m長(zhǎng) 的被絕緣線芯取出絕緣線芯時(shí)應(yīng)小心避免損傷絕緣。

實(shí)驗(yàn)步驟：a.預(yù)試驗(yàn) ：將絕緣線芯浸入水槽中，水槽中的水加熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度。

絕緣線芯浸在水中1h后， 在導(dǎo)體和水之間施加交流電壓4kv保持5min，沒(méi)有損傷則可用于主試驗(yàn)。

b.主試驗(yàn)：與試驗(yàn)合格的線芯仍留在水槽中，水溫保持在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度，在導(dǎo)體和水之間施加規(guī)定的直流電壓加壓時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定來(lái)確定，負(fù)極接到每一 試樣的導(dǎo)體上。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：試樣應(yīng)不擊穿。

（16）.XLPE絕緣的收縮試驗(yàn)

取樣：在每個(gè)被試絕緣線芯上距離電纜端頭至少0.5m處切取約1.5Lmm長(zhǎng)的試樣一根。

試驗(yàn)步驟：應(yīng)將試樣導(dǎo)體的裸露端頭水平支架在空氣烘箱中或平放在化石粉槽 的表面，使絕緣能自由伸縮，按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度和時(shí)間加熱試樣，然后在空氣中冷卻試樣至室溫，重新測(cè)量每個(gè)試樣的標(biāo)記之間的距離。

試驗(yàn)結(jié)果表示方法，收縮率是加熱前標(biāo)記之間的距離和加熱并冷卻后標(biāo)記之間的距離的差值與加熱前標(biāo)記之間的距離的百分比。

（17）.單根電纜水平燃燒試驗(yàn)方法

試驗(yàn)設(shè)備：火源，金屬罩，排風(fēng)扇，秒表。

試驗(yàn)步驟：試樣標(biāo)稱外徑在32mm以下的電纜

1.把試樣水平固定在金屬罩內(nèi)，其縱軸與罩子正面平行，距底扳約240mm

2.調(diào)節(jié)噴燈燈管軸線與水平面成45°角，并調(diào)節(jié)噴口至試樣表面的距離為50mm

3.用調(diào)節(jié)好的噴燈火焰緊密接觸在試樣的中點(diǎn)上，火焰與試樣的縱軸成90°角

4. 供火60s后，移開噴燈火焰，用秒表測(cè)定試樣上的殘焰和殘灼至熄滅時(shí)的時(shí)間。

試樣標(biāo)稱外徑超過(guò)32mm的電纜

1.按要求安裝試樣，并使試樣上繪制的A線和B線處在相同的水平面上

2.按小于32mm電纜的試驗(yàn)步驟對(duì)試樣A線一側(cè)進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，如果符合要求，則在停止供火60s后立刻以同樣的試驗(yàn)步驟對(duì)試樣B線一側(cè)再進(jìn)行一次燃燒試驗(yàn)。

3.為進(jìn)行B線一側(cè)的燃燒試驗(yàn)，應(yīng)把試樣沿縱軸翻轉(zhuǎn)180°既把B線翻轉(zhuǎn)到原A線的位置。

4.為排除試驗(yàn)的燃燒釋放電的煙氣，從試驗(yàn)開始到噴燈火焰從試樣上移開之前10s，可以使用排風(fēng)扇，在試樣上的殘焰或殘灼完全熄滅之后可以立即再啟動(dòng)這個(gè)排風(fēng)扇，但在試驗(yàn)期間，排風(fēng)扇對(duì)火焰應(yīng)無(wú)影響。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)論：試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)符合下述要求，則判定試驗(yàn)結(jié)果為合格

1.噴燈火焰從試樣上移開之后，試樣上的殘焰持續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)30s。

2. 噴燈火焰從試樣上移開之后，試樣上的殘灼在30s內(nèi)應(yīng)不明顯。

3.試驗(yàn)之后把試樣擦干凈，試樣被燒焦的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)125mm。

（18）.單根電纜傾斜燃燒試驗(yàn)方法

試驗(yàn)設(shè)備： 火源，金屬罩，秒表。

試驗(yàn)步驟：1.把試樣固定在金屬罩內(nèi)的中間，使試樣的中心線與水平面成 60°傾角。

2.用調(diào)節(jié)好的火焰的噴燈藍(lán)色內(nèi)焰尖端在距試樣下端20mm處與試樣表面相接觸。

3. 連續(xù)供火30s

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定： 如 噴燈火焰從試樣移去之后60s內(nèi)試樣上的殘焰能自行熄滅，則判斷試驗(yàn)結(jié)果為合格。

（19）.電線電纜耐火特性試驗(yàn)方法

試驗(yàn)設(shè)備：火源，試樣夾持裝置，試驗(yàn)變壓器，通風(fēng)柜，定時(shí)器，快速熔斷器，數(shù)顯溫度表。

試驗(yàn)步驟：1.在試樣上施加電壓，并保證在試樣上的火焰熄滅之前不中斷，除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，施加電壓值應(yīng)等于產(chǎn)品規(guī)定的額定電壓值。

2.用調(diào)整好的A類或B類火焰燃燒試樣，持續(xù)供火時(shí)間90min。

3.撤去火源，待試樣上的火焰熄滅之后，停止施加電壓。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：如在燃燒試驗(yàn)期間，3A熔斷絲不熔斷，則判定試驗(yàn)結(jié)果為合格。

（20）.成束電纜燃燒試驗(yàn)方法

試驗(yàn)設(shè)備：燃燒試驗(yàn)箱，消煙除塵器，火源。

試驗(yàn)步驟：1.啟動(dòng)消煙除塵器，關(guān)閉小門，調(diào)節(jié)通過(guò)試驗(yàn)箱的空氣流量為5m3/mm±0.5m3/mm，直至試驗(yàn)結(jié)束。

2.打開噴燈的供氣閥門，調(diào)節(jié)每只噴燈丙烷的流量為13.3L/min，空氣的流量為76.7L/min±4.7L/min。

3.噴燈供火

4.在燃燒完全停止之后，把電纜擦干凈。

5.檢查試樣損壞的程度，即試樣碳化部分所達(dá)到的高度。

（21）.電纜冒煙試驗(yàn)方法

試驗(yàn)設(shè)備：直流電源，高輸入阻抗數(shù)字式電壓表

試驗(yàn)方法：把試樣水平懸掛在靜止空氣中，中部3m一段應(yīng)無(wú)任何支撐，試樣后面設(shè)置黑色背景，試樣兩端與直流電源相連接，電壓表并接在3m長(zhǎng)試樣段的導(dǎo)體上。給試樣通電流測(cè)3m長(zhǎng)試樣上電壓降，計(jì)算試樣導(dǎo)體的電阻Rx，比較Rx與Rt的數(shù)值，如有差異再調(diào)電流，直至Rx =Rt并保持通電流15min。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：試樣導(dǎo)體穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度的15min內(nèi)，從試樣上不得冒出可見(jiàn)的煙，否則不合格。

（22）.毒性指數(shù)測(cè)定方法

試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)箱，噴燈，計(jì)時(shí)器，變色管，試樣支架。

試驗(yàn)方法：把稱量過(guò)的試樣放在試樣的格子網(wǎng)上，用調(diào)節(jié)好火焰強(qiáng)度的噴燈置于試驗(yàn)箱的中心，并與垂直線夾角成30°±5°用火焰燃燒試樣并開始計(jì)時(shí)，至所有 有機(jī)材料燒完為止，熄滅噴燈，記下供火時(shí)間。啟動(dòng)氣體混合風(fēng)扇30s 后開始對(duì)試驗(yàn)箱中的氣體采集，按附注所列氣體一一分析。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：用公式計(jì)算每100kg材料燃燒后其燃燒產(chǎn)物分散在1m3體積的空氣中所產(chǎn)生的每種氣體的濃度，計(jì)算每種氣體濃度的平均值，確定毒性指數(shù)。

（23）.單根電纜垂直燃燒試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)箱，排氣扇，火源等

試驗(yàn)步驟：1.安全警告

2.供火，用調(diào)節(jié)好火焰強(qiáng)度的噴燈

3.供火時(shí)間按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：所有的燃燒停止后，應(yīng)擦干凈試樣。測(cè)量上支架下緣和碳化部分起始點(diǎn)之間的距離，單位為mm。如果上支架下緣與碳化部分起始點(diǎn)之間的距離大于50mm則電纜通過(guò)本試驗(yàn)。另外如果燃燒向下延伸至距離上支架下緣大于540mm時(shí)應(yīng)判為不合格并記錄。如果試驗(yàn)不合格，則應(yīng)再進(jìn)行兩次試驗(yàn) ，如果兩次試驗(yàn)結(jié)果均通過(guò)則應(yīng)認(rèn)為該電纜通過(guò)本試驗(yàn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 12706.3

2. GB/T 3048.13

3. GB/T 2951.1—1997

4. GB/T 2951.2—1997

5. GB/T 2951.3—1997

6. GB/T 2951.5—1997

7. GB/T 2951.6—1997

8. GB 12666.3—90

9. GB 12666.4—90

10. GB 12666.6—90

11. GB/T 18380

[五].結(jié)論

通過(guò)本次的寫作讓我學(xué)到了很多東西，比如怎樣去查找資料，怎樣去通過(guò)對(duì)電纜的了解來(lái)查相關(guān)的國(guó)標(biāo)，并通過(guò)國(guó)標(biāo)來(lái)確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法。并且也對(duì)許多的國(guó)標(biāo)有了進(jìn)一步的了解，對(duì)電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法有了進(jìn)一步的了解和熟悉，對(duì)本專業(yè)的一些情況也有了更詳細(xì)的了解。對(duì)電纜的結(jié)構(gòu)和性能也有了一些了解，對(duì)電力電纜的結(jié)構(gòu)性能和使用特性以及一些特殊要求和用途的電纜（如：阻燃電纜）的性能和要求有了更詳細(xì)的了解。提高了我們查找資料的能力，和運(yùn)用資料的和相關(guān)知識(shí)的能力，也是我們對(duì)該型號(hào)的電纜有了更詳細(xì)的了解。

[六].參考文獻(xiàn)

《電線電纜行業(yè)供銷實(shí)用手冊(cè)》 上海電纜研究所信息中心

《電線電纜標(biāo)準(zhǔn)匯編》（基礎(chǔ)與試驗(yàn)方法卷） 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 2002.12

《電線電纜標(biāo)準(zhǔn)集》（第十七集） 機(jī)械工業(yè)部上海電纜研究所 2003.voL17

王春江 主編 《電線電纜手冊(cè)》（第一冊(cè)） 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2001.7