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當前高壓超高壓電纜內(nèi)部應(yīng)力問題越來越受到用戶和生產(chǎn)廠家的重視，而這些生產(chǎn)設(shè)備有99%是采用進口設(shè)備來生產(chǎn)（特別是超高壓電纜的生產(chǎn)設(shè)備），在解決內(nèi)部應(yīng)力問題上設(shè)備自身帶有一些消除應(yīng)力裝置，到底效果好不好還沒有人來驗證（據(jù)我所知），而山纜曾經(jīng)從購買在冷卻段的應(yīng)力消除裝置，據(jù)說挺管用，但是現(xiàn)在大部分企業(yè)都是*烘干房的存放來解決這個問題。國外也基本認同這個，但是我們還沒有從根本上去發(fā)現(xiàn)和解決這個問題，這還要各位同仁的不斷努力，共同搞好我們國內(nèi)的電纜事業(yè)

高溫存放到是個辦法~

當前國內(nèi)的大部分廠家都是采用這種方法。目前國外還沒有真正的認可這種措施，但這是一種非常好的方法

冷卻段的應(yīng)力消除裝置是怎么回事,有么有人知道?

目前國內(nèi)好像山纜再冷卻段裝過這套裝置，他就是在電纜的冷卻段對電纜再進行二次加熱，這種加熱方式玲用電磁感應(yīng)的方式，從內(nèi)部想外部擴散熱量，消除電纜內(nèi)部的應(yīng)力措施。但是這種裝置是根據(jù)立塔自身的高度來實施的安裝。如果立他的高度于冷卻段配合好的滑沒有必要安裝這個。再說了，安裝這么一套東西沒有百八萬美金是買不下來的

我看到諾基亞的電纜技術(shù)專家發(fā)表過文章，有這樣的裝備，找找看。

高溫存放是個不錯的辦法，但是要多高的溫度那？

70-105

Re：電纜內(nèi)部應(yīng)力的解決
1、不管生產(chǎn)線是否加裝應(yīng)力消除裝置，都要進行去氣過程，一方面去除甲烷氣體，另一方面可以消除絕緣層的應(yīng)力。

2、溫度為60　~ 70℃為宜，溫度過高會造成電纜的變形，去氣時間則需用軟件計算(視三層厚度而定)。

提一點個人意見：

1.采用烘干房對時間的控制我想沒有必要采用電腦控制的，對大部分電纜廠來說，35-500kv的電纜脫氣時間肯定是不想同，我想這個事件也不是用計算機來計算的吧。它與外界的因素和絕緣材料的內(nèi)部因素有關(guān)系。

2.建議樓上的廠家可以適當?shù)陌褱囟忍岣咭稽c，不會像你說的那樣電纜變形。我嘗試過在100-105的試驗，這樣可以加快交聯(lián)的時間。

3.糾正樓上個問題，除氣不僅僅是除掉甲烷氣體，而是讓那些沒有完全交連得交聯(lián)聚乙烯材料在一定的環(huán)境下進行充分的交聯(lián)，甲烷氣體就是在充分交聯(lián)的過程中聚合物內(nèi)部所釋放出來的氣體，它還包括其他的高分子聚合物可燃性氣體。

4.關(guān)于內(nèi)部應(yīng)力問題，經(jīng)過脫氣除里能不能消除，我向國內(nèi)沒有幾個生產(chǎn)廠家能拿出確切的數(shù)據(jù)表明電纜內(nèi)部應(yīng)力已經(jīng)消除到某種程度。對于這個問題學術(shù)界的專家都在研究電纜內(nèi)部的應(yīng)力對電纜到底能造成什么樣的影響，還是個未知數(shù)。這需要我們大家共同取研究。對設(shè)備生產(chǎn)廠家來說，他們的某些設(shè)備能消除應(yīng)力什么的，我向也沒有多少確切的數(shù)據(jù)能證明。

關(guān)于內(nèi)部應(yīng)力的研究國內(nèi)的某些刊物上也有這類的文章，大家可以看一看�！峨娋�電纜》《高電壓技術(shù)》。我國的專家和學者已經(jīng)在理論方面上有所研究，但是對電纜生產(chǎn)廠家來說還是有一定的困難，我們可以共同的研究和討論。

［此帖子已被 yjlw03 在 2006-8-8 15:16:15 編輯過］

Re﹕再回應(yīng)『電纜內(nèi)部應(yīng)力的解決』

 

1、以特高壓電纜生產(chǎn)的嚴謹度來說，去氣時間肯定是需要以軟體來計算的。 軟體計算的參數(shù)很單純，要知道導體截面積、內(nèi)屏蔽厚度+絕緣層厚度+外屏蔽厚度(可視為一體)，然后要確定在鋁波紋鎧裝或護套層之前，交連聚乙烯的甲烷殘存量的要求是多少。

2、去氣製程烘乾房的溫度100℃~105℃的試驗?理論與實際是有很大的差異。您可以去問看看，在中國實際生產(chǎn)110kV、220kV甚至500kV(應(yīng)該很少)的廠家，有人用100℃~105℃的烘房溫度嗎?以我廠為例：導體截面積2000mm2，內(nèi)屏蔽厚度2mm+絕緣層厚度23mm+外屏蔽厚度1.5mm，三層押出完成外徑約109mm，重量約25kg/m，鐵盤裝約610m，大約排5層， 如果用100℃~105℃溫度，電纜與電纜間，電纜與鐵盤邊接觸不會局部變形嗎?所以我廠是用70℃。如果超過70℃以上，導體還需要充氮氣，以防止變色。這是實務(wù)工作經(jīng)驗，非理論或?qū)嶒灐?P>

3、去氣製程，說的詳細一點是將交連后的副產(chǎn)物(by-product)異丙基苯醇、苯乙酮、α-甲基苯乙烯、甲烷…等氣體，用加熱方式使加速析出。所以去氣主要的目的是為去除甲烷氣體及消除絕緣的應(yīng)力，前者對電氣試驗及護套有害，后者對電纜接續(xù)作業(yè)（中間、終端接續(xù)）有很大的影響。化學交聯(lián)（如過氧化物DCP方式）的條件有三：溫度、壓力、時間，去氣過程無法讓未交聯(lián)的電纜再交聯(lián)，如果要讓電纜完成交聯(lián)在線上即可，何必要在去氣過程？況且情況也不許可（沒有氮氣的壓力）。

4、我本人從事交聯(lián)電纜的生產(chǎn)技術(shù)有30多年的經(jīng)驗，現(xiàn)在還在很謙虛的學習中。2005年我廠花了很多的錢在交聯(lián)設(shè)備的Up-grading。Maillefer公司派了一位很資深的工程師來廠試線。這位先生是瑞典人，今年已67歲，曾經(jīng)在瑞典ABB工作10多年，有40多年的交聯(lián)電纜經(jīng)驗，到過世界各地試俥，可謂經(jīng)驗豐富，為人非�？蜌狻⒅t虛，是一位值得尊敬的前輩。我從他身上學了很多的知識，他知無不言。我認為在這論壇上還有很多的老前輩，希望不要隨意用『糾正』這個字眼。交聯(lián)電纜這個領(lǐng)域是很高深的，需知『人外有人、天外有天、一山還比一山高』，不要『坐井觀天』以為天就那么小。 

  其實，我于2004年曾造訪過樓上這位兄弟的工廠，我是去做技術(shù)交流的。接待我的是一位部長、高工、總工，還參觀了工廠及立塔的設(shè)備。因為對該廠認識不夠透徹，所以我不敢隨意批評。最后希望各位前輩多為電線電纜專業(yè)論壇盡一份心力。TKS

國內(nèi)還沒有 這個方面的技術(shù)文章我也沒怎么找到

是個空白 大家一起努力

好帖子,我看了

消除應(yīng)力我覺得最好還是從交聯(lián)工藝上解決。。。。。。

好好

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