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推擠生產(chǎn)PTFE導(dǎo)線時(shí)外表有一個(gè)一個(gè)突出的小包導(dǎo)致?lián)舸┹^多,是模具問題還是機(jī)頭溫度問題？

推擠機(jī)頭加溫到 80℃鋼筒60℃這樣生產(chǎn)對擊穿情況有影響嗎？溫度高點(diǎn)�？诔鼍�比較光滑？

機(jī)頭溫度如何設(shè)置比較合理？

另外一個(gè)留料問題？是否能把壓好的料棒放入PVC管中密封再熟化多12小時(shí)？這樣能讓料棒里的油分布的更均勻嗎？這樣保存的料是否能放上1個(gè)星期后還能正常使用？

希望大家多多討論交流，共同進(jìn)步。

溫度低了點(diǎn)，

個(gè)人感覺會不會是溫度低了導(dǎo)致塑化不良造成的？我是新手，這只是個(gè)建議，不曉得對不對，求樓下大神指導(dǎo)。

建議1.檢查導(dǎo)體是否干凈（潮濕，油污等）。

建議2.放慢速度看看是否會有變化。若有變化則可能是材料有問題，建議重新混料（適當(dāng)更改一下比例和增加成型的壓力，你懂得）。

以上若做了還有問題，我們再商量。

請高手解答

模具的光潔度、擊穿可能是開裂引起的，機(jī)頭和料筒的溫度偏高，一般機(jī)頭（�？冢�50~60度，料筒40~50度。一般情況預(yù)壓后的坯料應(yīng)該盡快使用，不要放置時(shí)間太長，12小時(shí)以內(nèi)，不過我們也有放置3天后再用，推擠推力變很大，至于說熟化程度，最好在混料和老化過程考慮，我們一般是烘16h，再放置16h后壓料推擠，這樣更穩(wěn)定。

壓好的料不能放置時(shí)間過長，線有沒有起包�？跀D出時(shí)眼睛能看到的，機(jī)頭蓋好沒有？有問題也可以qq196777670

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