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其實一次絞包就可以的。我不知道為什么有極個別大的公司也還會分2次去弄。我分析是可能相關(guān)的研發(fā)人員剛好分2次做通過了,而一次做的時候因為方方面面的因素沒做成功,就認定只能是分2次做。
而2種方法的區(qū)別在于,一次絞包,包帶會有張力把線拉住,而且包帶屏蔽效果會差一些。好處是節(jié)省工時,速度快,且工序少,線材不確定的影響因素小;先絞后包,最大的好處就是保證了包帶張力不會把線拉壞。但缺點很明顯,一是耗工時,二是工序多,線材不確定的因素增加。
那么只要一次絞包時,調(diào)整管控好包帶張力,就OK了。
之所以出現(xiàn)樓主所說的這個問題,其實并不是從做HDMI線材出現(xiàn)的,而是USB3.0線材。有的公司在試驗階段是分2步走的,剛好又通過了。所以就認為這種方式好。。。
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這個問題重點當然還是設(shè)備了,但是對于很多廠家目前採用的設(shè)備來說,只是空談,如國內(nèi)一些仿造設(shè)備,遠遠達不到先進國外設(shè)備的水平。
對于規(guī)格這么細的線,本身需求的設(shè)備就是要求張力系統(tǒng)更加靈敏穩(wěn)定,才能夠達到絞合的穩(wěn)定性;同時,因為線徑較小的原因,在絞合的工藝,張力是不可能設(shè)定太大的,否則會拉伸到絕緣線,破壞原有的性能。
綜合這2個因素,國內(nèi)的設(shè)備都無法跟得上需求的水平,一次性完成的話,首先是不夠穩(wěn)定,另外,就是同時包屏蔽需要一定的張力強度,即必須得有足夠的線材張力及包帶張力,才能夠包纏緊密,否則總集合工藝就會產(chǎn)生相當大的變異,特性就無從保證。
為了彌補國內(nèi)成本較低設(shè)備上的不足,不得不在這些極細線的某些工藝上,做出相應的改動,增加了工藝成本(我想沒有哪個人不知道分2次會增加成本會慢很多的吧??沒有人會沒事就這樣去弄吧??),以彌補由此帶來的缺陷,來基本達成特性上的要求,這也是沒有辦法的辦法,誰不想節(jié)省成本啊。。。
以上個人拙見,歡迎大家討論、拍磚,不過拍磚的話,先讓俺找個盾牌啊
