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在做絞線緊壓線芯時(shí),中間斷了一根后,斷線地方和壓模以有一段距離時(shí),應(yīng)該如何解決,請(qǐng)各位高工們幫小弟解決此事,謝謝!!

緊壓的模子不太好退的,用什么方法往后退呢請(qǐng)指教!!

用一根細(xì)一點(diǎn)的絲兩頭焊接就好了

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求：  

 1.銅緊壓線芯應(yīng)無毛刺、尖角，外徑均勻一致，表面光滑;

 2.銅緊壓線芯不允許出現(xiàn)單絲斷裂、缺股、松股等缺陷，如外層在緊壓模后斷股，應(yīng)用小一規(guī)格的銅單絲填充，對(duì)應(yīng)處用銀焊焊接，焊接頭應(yīng)磨平整，填充時(shí)應(yīng)保持緊壓線芯外徑均勻一致;

3.銅緊壓線芯中單絲允許焊接，同一層中兩焊點(diǎn)間距離應(yīng)大于500mm，焊頭處修理平整，同一截面上不允許有兩個(gè)以上焊點(diǎn)，絞合緊壓線芯不允許整根焊接;

4.銅單絲放線盤張力應(yīng)調(diào)一致，防止產(chǎn)生蛇型彎;

5.銅緊壓線芯收線盤上排線要整齊，不得有背線、壓線、交叉或磕碰;

6.接同一截面上不允許有兩個(gè)接頭，同層的兩個(gè)接頭間距離不小于15米，接頭處應(yīng)用斜口鉗修理園整、光滑;

7.一種規(guī)格的鋁絞線或鋼芯鋁絞線所用單絲應(yīng)是一個(gè)規(guī)格的單絲；鋼芯不允許焊接；一個(gè)盤上裝兩根導(dǎo)線需做頭時(shí)，應(yīng)把外層鋁絲剪斷一半，約0.8米長(zhǎng)，兩端用膠布扎實(shí)并做好標(biāo)記和記錄;

8.絞合后的鋁絞線或鋼芯鋁絞線表面應(yīng)光潔、均勻、緊密，不允許有刮傷、缺股、跳股、過多的油污、花線等不良缺陷;

 9.鋁絞線或鋼芯鋁絞線成盤時(shí)應(yīng)排線整齊、平坦， 導(dǎo)線的兩頭都要用膠布扎實(shí)并在其上用喉箍扎緊，完工的線頭須拉緊用鐵釘固定在線盤的一側(cè)，導(dǎo)線離盤邊緣的徑向距離不小于75mm;

10.絞鋁芯緊壓線每層緊壓模處用酒精滴注形式進(jìn)行模具冷卻;

11.鋁緊壓線芯在外層要捆扎一至兩道抹布，擦拭鋁屑，并在其后互成90℃方向捆扎兩道毛刷，刷盡鋁屑;

12.鋁緊壓線芯在每層緊壓模后斷裂的鋁絲，要用小一規(guī)格型號(hào)的鋁單絲順螺旋填充，接頭處用焊機(jī)焊接并推平整;

13.鋁緊壓線芯在外層不能有油污、毛刺、缺股、打扭等與線芯良好要求不相符合的現(xiàn)象;

14.鋁緊壓線芯收線時(shí)排線要整齊，不能有壓線、背線、亂線和線扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。  

［yuzeliang 在 2008-5-13 9:41:11 編輯過］

找根細(xì)一點(diǎn)銅線線，焊接上，表面修理圓整

應(yīng)該分段

但有點(diǎn)浪費(fèi)

我們工廠的作法與上面差不多，用一根小的銅線兩頭焊上