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橡皮線作為一個用途很廣泛的產(chǎn)品，相信很多廠家都在生產(chǎn)，而采用罐硫的方式硫化也是很多廠家的必備，各位能否就天然丁苯膠用罐硫的方式進(jìn)行硫化，導(dǎo)體是否發(fā)黑的情況作以下探討？

不管采用哪種硫化方式，只要保證銅材采用無氧銅桿，處理好導(dǎo)體和絕緣之間不接觸、不采用含硫硫化劑等就可解決，最好在導(dǎo)體外涂抹一層耐高溫材料（不含腐蝕性）

罐硫的方式硫化電線我是沒有經(jīng)驗,但就你提的問題應(yīng)該是可以改善的.銅絲要退火\過抗氧劑,要是配方酸性太強,最好選用偏堿性的(不知是否包棉紙?),也可在配方中加少量抗銅銹劑,或在銅線上過甲基硅油保護(hù),希望對你有幫助

這個問題我們也遇到，一直沒完全解決，導(dǎo)體外加防老劑MB和酒精溶合能減少導(dǎo)體發(fā)黑發(fā)紅這現(xiàn)象，不過有時也偶會有發(fā)紅發(fā)象

我們廠有樓上說的硅油

有提供

天然丁苯膠在不提高成本的條件,很難解決,改用EPDM

銅絲污染原因很多，但解決的辦法還是有的，EPDM不現(xiàn)實吧

試試用其它的硫化劑.

 

我們制作時增加棉紙

導(dǎo)體硫化后發(fā)紫黑與配方硫化體系有很大關(guān)系，改用無硫硫化體系，價格雖會有所提高，但完全可以杜絕氧化問題。

用無硫體系雖然可以改善導(dǎo)體外觀，但容易造成焦燒或欠硫，并且性能有影響，象老化、永久變形等。

我公司改用無硫體系老化、永久變形均符合要求，我們定期抽檢�，F(xiàn)已使用塊4年了，沒有出現(xiàn)過任何問題。焦燒或欠硫那就看體系調(diào)配的情況了。

樓主１１說的在理。

對，主要是硫化體系的問題，不要用含硫的硫化劑及促進(jìn)劑。

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