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1　傳統(tǒng)線夾發(fā)熱的原因分析

　　電力線路接頭是線路中的薄弱環(huán)節(jié)，在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)熱燒壞，造成大量的停電事故，大大增加了搶修的工作量，影響配電網(wǎng)的安全運(yùn)行和供電可靠性。造成接頭故障的原因主要有以下2個(gè)方面：
1.1　導(dǎo)線本身的特性
　�。�1） 鋁的氧化膜。鋁比銅而言極易氧化，鋁線在制造過(guò)程中一碰上空氣，表面即會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，而薄的氧化膜亦具絕緣性，因此鋁線相接時(shí)，必須涂上防氧化膏才能相接。
　�。�2） 鋁線的蠕動(dòng)性。在50℃以上環(huán)境時(shí)，鋁線比銅線更易產(chǎn)生蠕動(dòng)而變形，是銅質(zhì)金具的數(shù)倍，因此鋁線相接時(shí)，比起銅線，需要降低單位壓力，否則接觸部分容易變形，接續(xù)金具會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，降低單位壓力時(shí)接觸電阻升高，為補(bǔ)救其缺點(diǎn)，一般采取增加接續(xù)金具的接觸面積。
　　（3） 電蝕。鋁線其相接物不一定為鋁線。不同金屬相接時(shí)，很容易產(chǎn)生伽凡尼效應(yīng)、穿孔腐蝕和間隙腐蝕。
1.2　接續(xù)金具結(jié)構(gòu)和材料上存在的缺陷
　　目前，平頂山市配電網(wǎng)中普遍采用仿蘇式鑄鋁成形的JB并溝線夾和SLG鏍栓型設(shè)備線夾，該線夾對(duì)導(dǎo)線的緊固力不穩(wěn)定。太松會(huì)使接觸電阻很大；太緊將使導(dǎo)線壓扁變形，由于導(dǎo)線的蠕變緊固力很快下降，接觸電阻同樣很大。另外，導(dǎo)線經(jīng)過(guò)熱脹冷縮的熱循環(huán)后，會(huì)留下空隙，接觸電阻很快上升。接觸電阻增大，會(huì)造成新一輪的發(fā)熱，產(chǎn)生惡性循環(huán)，直到接頭燒壞。
　　為了解決上述問(wèn)題，改進(jìn)導(dǎo)線接頭的連接方式，采用壓縮型線夾，其特點(diǎn)是借助液壓鉗，將線夾與導(dǎo)線壓成一體，其結(jié)果是線夾與導(dǎo)線的接觸率無(wú)限增大，電氣性能極其穩(wěn)定，一般接觸電阻僅約為導(dǎo)線電阻的40%，比JB鏍栓型并溝線夾的電阻小1倍多，其缺點(diǎn)是線夾不能重復(fù)使用。
　　壓縮型線夾在國(guó)外是一種較新的改進(jìn)型，已經(jīng)有多年成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，首先是接續(xù)安全可靠。鋁導(dǎo)線及鋼芯鋁絞線使用的壓縮線夾主要是H型線夾。H型線夾以鋁材為基礎(chǔ)，與鋁線材質(zhì)相近。12t壓力恰到好處，壓接后渾然一體，所以即使在溫度變化時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，H型線夾的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
    

圖1　 H型線夾結(jié)構(gòu)圖

　　其次可以完成銅鋁線過(guò)渡連接，非常實(shí)用。一般來(lái)講，銅鋁穩(wěn)定連接比較困難，由于H型線夾采用鋁為基本材料，中間用電涂方法加上與銅鋁電位差相近的鋅和錫金屬，因此，鋁表面的電蝕電流密度就極少了。線夾的線溝內(nèi)涂有鉻鋅酸糊防氧化導(dǎo)電劑（一種專配膏劑），既能防止水分侵入，又能除掉氧化鋁膜，則銅鋁接續(xù)幾乎可以避免電蝕的影響。

2　訊瑩壓接套管的特點(diǎn)

　　平頂山供電公司于2005年嘗試采用訊瑩壓接套管獲得了良好的成效，安全性和施工效率得到大大提高，現(xiàn)將目前仍采用的并溝線夾(JB、JBY)和穿刺線夾與訊瑩壓接型套管做一系統(tǒng)性的分析比較。
2.1　電氣特性
　　與并溝線夾(JB、JBY)和穿刺線夾做比較，H型壓接套管有優(yōu)良的電氣特性，連接導(dǎo)線后，接觸阻抗，因接觸面為全面包覆，使接觸面完整，而獲得極佳的電氣特性， 線夾接續(xù)后導(dǎo)線包覆性比較見(jiàn)圖2。從比較并溝線夾(JB、JBY)和穿刺型線夾的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中得知，電阻在通電前后，H型線夾的電阻低于目前采用的線夾。
    

圖2　線夾接續(xù)后導(dǎo)線包覆性比較

　　圖2(a)所示的導(dǎo)線未被全面包覆；股線和并溝線夾接合處，仍留有孔隙，電阻較大，耐蝕性弱。圖2(b)所示的導(dǎo)線已被全面完整包覆；導(dǎo)線和接頭接觸處，完全沒(méi)孔隙，電阻低，耐蝕性佳。
2.2　設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
　　JB、JBY、SLG和穿刺型線夾，在設(shè)計(jì)上采用鑄鋁或銅片以螺栓鎖緊方式將導(dǎo)線連接，然而，在施工中，扳手的扭力大小控制不易，容易導(dǎo)致接觸電阻的異常。此外，JB、JBY、SLG和穿刺型線夾，是由多項(xiàng)零件組合而成，線夾的品質(zhì)不易規(guī)范，質(zhì)量的要求管控不易，零件所產(chǎn)生的瑕疵，在應(yīng)用中均可能導(dǎo)致在電氣和機(jī)械特性方面出現(xiàn)問(wèn)題和發(fā)生故障，且問(wèn)題分析不易。H型壓接套管為一體成型的設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)上和應(yīng)用上提升了線夾的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
2.3 　環(huán)境應(yīng)用的耐久性和耐候性
　　電力運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)生線路接頭的發(fā)熱燒壞，而造成大量的停電事故和搶修工作量，其成因和線夾的耐久性、耐候性設(shè)計(jì)關(guān)系密切，深入探究其原因可分為以下幾個(gè)方面：
2.3.1　熱膨脹及收縮
　　中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬線夾化學(xué)成分的要求非常嚴(yán)格，對(duì)于JB、JBY、SLG型線夾，為獲得優(yōu)良的電氣特性，鋁合金的雜質(zhì)含量需低，此外，以鑄鋼的螺栓做夾接施壓，因鋼螺栓的膨脹系數(shù)(0.105×10^-4～0.11×10^-4 ℃）和鋁導(dǎo)線的膨脹系數(shù)（0.27×10^-4 ℃）不同，在外界應(yīng)用的環(huán)境下，溫度的冷熱變化會(huì)造成螺栓壓力松弛，使電阻增加；而穿刺型線夾以銅片和鋁導(dǎo)線用穿刺方式接合，接觸面小，熱脹冷縮的問(wèn)題更顯嚴(yán)重。H型線夾其成分和鋁導(dǎo)線近似，熱脹冷縮同步，在不同的環(huán)境溫度下，仍可獲得穩(wěn)定的電氣特性。
2.3.2 　導(dǎo)線蠕動(dòng)
　　鋁絞線或銅絞線的蠕動(dòng)性，使壓接時(shí)絞線變形，而壓接后，因風(fēng)力造成的導(dǎo)線擺動(dòng)，絞線各股蠕動(dòng)，使得夾接型線夾的壓力變小，電阻增加，導(dǎo)致電損和發(fā)熱燒斷的事故發(fā)生。H型壓接套管可以防止導(dǎo)線的蠕動(dòng)，而獲得接頭電氣、機(jī)械性能的耐久性。
2.3.3 零件的腐蝕
　　在戶外環(huán)境中，零件的腐蝕是造成電力線路故障的重要因素，零件內(nèi)部成分的雜質(zhì)、孔隙和各零件間的空隙在戶外雨雪和酸堿的環(huán)境中，極易產(chǎn)生晶粒腐蝕、穿孔腐蝕和間隙的酸堿濃度差產(chǎn)生的電位腐蝕。此腐蝕效應(yīng)嚴(yán)重影響電力線路的耐久性和安全性。JB、JBY、SLG型線夾，由于在材料成分和強(qiáng)度要求間需做取舍，質(zhì)量方面使鋁的純度降低，雜質(zhì)增加，本體的耐腐蝕性較差，此外，零件多而零件間的組合間隙也易造成間隙腐蝕的產(chǎn)生。訊瑩壓制接套管為一體成形，解決了零件腐蝕的問(wèn)題。
2.3.4　雙金屬電位腐蝕（銅鋁過(guò)渡）
　　鋁導(dǎo)線和銅導(dǎo)線大量運(yùn)用于架空線路上。在變壓器或真空開(kāi)關(guān)等線路開(kāi)關(guān)和保護(hù)裝置上，使用JB、JBY、SLG型接續(xù)金具連接銅導(dǎo)線到鋁導(dǎo)線架空線路上，會(huì)經(jīng)常發(fā)生高溫?zé)龜嗟那闆r。究其原因，多發(fā)生在銅鋁過(guò)渡的雙金屬電位腐蝕上。由于雙金屬接觸，其電位差造成鋁為陽(yáng)極，銅為陰極，在戶外的酸堿環(huán)境中，電位腐蝕造成電阻增加、燒斷。在H型套管部分應(yīng)用加大陽(yáng)極設(shè)計(jì)，使H型壓接套管全面包覆銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線，陽(yáng)極加大也使電流密度變小，使得電位腐蝕情況獲得優(yōu)異的改善。此在之前，該產(chǎn)品在美國(guó)、歐洲及臺(tái)灣都進(jìn)行過(guò)多年的實(shí)際應(yīng)用，并得到了認(rèn)可，是成熟定型的產(chǎn)品。在河南應(yīng)用于接戶線，真空開(kāi)關(guān)也獲得了良好的效果，可徹底解決銅鋁過(guò)渡的問(wèn)題。
2.4　資源的節(jié)約
　　并溝線夾(JB、JBY)在一個(gè)接續(xù)處，需用2～3只才能達(dá)到電氣要求，在材料的使用上，不是一種經(jīng)濟(jì)的方式。H型壓接套管僅需使用一只，即可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所要求的電氣和強(qiáng)度特性，對(duì)整體資源的節(jié)約很有幫助。此外，由于H型壓接套管線夾的耐久性和優(yōu)異的電氣特性，將大大降低因故障檢修而導(dǎo)致的電量損失。
2.5 　工藝和價(jià)格
　　并溝線夾(JB、JBY)接續(xù)金屬的施工，在一接續(xù)處使用2～3只，需要螺栓數(shù)目則在4～9只，如何確保每一螺栓的扭力達(dá)到要求，實(shí)屬施工工藝的一大難題。穿刺型線夾施工時(shí)不需剝?nèi)ソ^緣層，然而其電氣耐久性和耐候性差，長(zhǎng)期使用，會(huì)導(dǎo)致事故率急劇上升，應(yīng)當(dāng)盡量避免使用。
　　同型號(hào)的H型線夾和并溝線夾，H型線夾比并溝線夾價(jià)格略高10～20元，但相比較H型線夾具有更高的性價(jià)比。
    

3　訊瑩壓接套管的施工工藝及注意事項(xiàng)

　　(1) 使用H型線夾進(jìn)行接續(xù)施工時(shí)，施工方法及工序如下：①使用液壓鉗壓接，裝好相應(yīng)線夾規(guī)格的壓模。用導(dǎo)線刷把鋁導(dǎo)線或鋼芯鋁導(dǎo)線的壓接部分輕拭，以除去外部的氧化層。②將次（分支）導(dǎo)線或斷連時(shí)的同截面導(dǎo)線，插入B線夾，用拇指壓下B線溝的邊翅。③將主導(dǎo)線插入A線溝，用拇指壓下A線溝的邊翅。④把安裝好壓模的液壓鉗，扣入線夾的壓接指示A處，依格數(shù)實(shí)施壓接。⑤每次壓接時(shí)必須使液壓鉗完全出力至釋放壓力，壓接完成。⑥依格數(shù)全部壓接完成后，取出液壓鉗。⑦如為絕緣導(dǎo)線，擦凈外露鉻鋅酸糊，使用高壓絕緣自粘帶纏繞，完成絕緣。再以防紫外線膠帶纏繞妥當(dāng)，則整個(gè)工序完成。
　　(2) 注意事項(xiàng):①鋁線對(duì)銅線壓接，鋁線應(yīng)置于銅線上方。避免銅化物水溶后流至鋁線，導(dǎo)致鋁線銹蝕。②使用“液壓工具”壓接，需壓至其自動(dòng)釋壓，才算一次完整的壓接行程。③對(duì)于套管，每次壓接壓模皆應(yīng)迭接于前一次的加壓部位，使壓縮部位間不留有空隙，以取得最大的壓接效果。④凡需壓接3次及以上的，均應(yīng)由套管中間先壓，再分別向兩側(cè)依次一左一右向末端壓接。
    

4　訊瑩壓接套管的應(yīng)用范圍

　　(1) H型鋁壓接套管為非張力型壓接套管，使用范圍為：①架空高壓及低壓電力線路桿塔的跳線、分支線、各項(xiàng)電力設(shè)備引線、接戶線、進(jìn)戶線等導(dǎo)線的壓接連接；②地下低壓鋁導(dǎo)線電力線路手孔內(nèi)連接器、分支線、引上線及進(jìn)戶導(dǎo)線的壓接連接；③屋內(nèi)低壓鋁線電力線路非張力線段間、連接線、分支線、各項(xiàng)電力設(shè)備引線等導(dǎo)線的壓接連接。
　　(2) 銅壓接套管為非張力型壓接套管，使用范圍為：①地下銅纜線配電網(wǎng)的分支線、引線等的接續(xù)安裝；②變電站及綜合樓的接地網(wǎng)與接地線的接續(xù)安裝；③銅絞線與鍍錫圓鋼的連接；④接地網(wǎng)與接地銅棒的引接。
　　訊瑩壓接套管經(jīng)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)試，可取代目前常用的并溝線夾、穿刺線夾、T型線夾和銅鋁過(guò)渡套管，以提升配電網(wǎng)的可靠性和安全性。
    

5　訊瑩壓接金具的試驗(yàn)情況

　　2001年1～3月，委托安大略省WARDOCK HERSEY測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)H型線夾銅鋁對(duì)接電位腐蝕進(jìn)行了試驗(yàn)，測(cè)試項(xiàng)目有熱（電流）循環(huán)測(cè)試、加速熱沖擊和鹽霧腐蝕測(cè)試，結(jié)果證明該線夾具有優(yōu)良的防腐成效。
    

6　訊瑩壓接套管的應(yīng)用

　　H型壓接套管2004年進(jìn)入中國(guó)，在山東、廣東、福建、四川、河南5省得到了廣泛應(yīng)用，每季度銷量10萬(wàn)只左右。
　　2005年4月份進(jìn)入河南9個(gè)局，并得到廣泛應(yīng)用，銷售量為1.5萬(wàn)只左右，應(yīng)用效果良好。其應(yīng)用包括10 kV跳線、斷路器引線與導(dǎo)線連接處的異　　2005年平頂山供電公司城網(wǎng)建設(shè)改造中，引用了臺(tái)灣訊瑩公司H型鋁壓接套管新技術(shù)，對(duì)各種引線、跳線全面采用壓接，解決了多年遺留的線頭發(fā)熱問(wèn)題，提高了供電質(zhì)量。

圖怎么看不到？！