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我司 用32頭連續(xù)退火爐 直徑0.12mm銅線 生產(chǎn)後過一晚,銅線表面會起小小的黑點,且從外層到內層都有.若再過一天黑點變更大.
我司作業(yè)流程為 退火爐-水冷卻槽-毛氈布-烘乾爐-風吹-32頭收線, 起黑點都是些細線,0.25以上一班不會有這種情況. 起黑點多發(fā)生在夏天下雨天.
請各位前輩多多指教!
［fangjie 在 2007-5-8 16:18:30 編輯過］
［fangjie 在 2007-5-8 16:23:35 編輯過］
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不知道你們退火是否有氮氣保護設備，還有拉絲液過濾是否干凈，烘干機是否能將水氣烘干？另外就是本身坯絲是否有問題？
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沒有用氮氣 是蒸汽
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拉好了盤子外面用薄膜包起來可能好一點．
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是拉絲油的清潔性和抗氧化能力的問題．估計你小線的拉拔速度較高的，然后由于拉絲油的降溫性能不好（粘度太高），出線表面溫度很高，碰到潮濕的環(huán)境（夏天，下雨天），再加上線材表面不干凈，易吸附空氣中濕氣，極易造成氧化．解決方法換合適的清潔的拉絲油，控制出線溫度和清潔性，完全能解決此問題．
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如果是退火后出現(xiàn)此問題，那就是退火液的問題了
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黑點是在退火后發(fā)現(xiàn)，由于線徑較小，可能是由于蒸氣保護那里出現(xiàn)問題，拉絲油殘留在線材上，沒有重份烘干導致
還有就是拉絲油長細菌造成，你的退火液是拉絲油配的還是燒燉油配的？
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第一拉絲油配的可能濃度過高
二：拉絲油可能長細菌了
三：蒸汽保護那里，線材表面的水份未干，導致現(xiàn)在少許拉絲油殘留在表面
