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我們那邊進(jìn)線(xiàn)3.0mm銅絲用連續(xù)退火設(shè)備拉制0.5mm單線(xiàn)為什么伸長(zhǎng)率不合格呢?其他各項(xiàng)指標(biāo)都合格.伸長(zhǎng)率合格指標(biāo)為23-30而我們測(cè)的都在20左右,把電壓提高后甚至銅線(xiàn)出現(xiàn)一段一段顏色變深了(氧化了)可是伸長(zhǎng)率最高才22.5,但是我們?cè)囍�用同一批料拉�?.9mm,0.68mm的單線(xiàn)就沒(méi)有這種情況,請(qǐng)問(wèn)各位大俠這是為什么?有什么措施可以解決或預(yù)防!望賜教!謝謝!

超過(guò)20就已經(jīng)合格了。軟線(xiàn)越細(xì)，伸長(zhǎng)率越低。

為什么要做到23~30%的伸長(zhǎng)呢？15%以上就可以了啊，軟線(xiàn)越細(xì)，伸長(zhǎng)率越低。

把導(dǎo)電環(huán)用砂紙檫拭一下，退火加的時(shí)候慢一點(diǎn)。

要加退火..如果加了退火出現(xiàn)銅氧化看看退火水流是不是不夠..

ice2651:

我們那邊進(jìn)線(xiàn)3.0mm銅絲用連續(xù)退火設(shè)備拉制0.5mm單線(xiàn)為什么伸長(zhǎng)率不合格呢?其他各項(xiàng)指標(biāo)都合格.伸長(zhǎng)率合格指標(biāo)為23-30而我們測(cè)的都在20左右,把電壓提高后甚至銅線(xiàn)出現(xiàn)一段一段顏色變深了(氧化了)可是伸長(zhǎng)率最高才22.5,但是我們?cè)囍�用同一批料拉�?.9mm,0.68mm的單線(xiàn)就沒(méi)有這種情況,請(qǐng)問(wèn)各位大俠這是為什么?有什么措施可以解決或預(yù)防!望賜教!謝謝!

   是線(xiàn)材的真晶格的變化所引起的。那邊進(jìn)線(xiàn)3.0mm銅絲用連續(xù)退火設(shè)備拉制0.5mm單線(xiàn)為什么伸長(zhǎng)率不合格呢?其他各項(xiàng)指標(biāo)都合格.伸長(zhǎng)率合格指標(biāo)為23-30而我們測(cè)的都在20左右,——————是真晶格的變化量太大，加強(qiáng)退火溫度。但不是好辦法，線(xiàn)易短。
     辦法——用進(jìn)線(xiàn)1.5mm左右銅絲用連續(xù)退火設(shè)備拉制0.5mm單線(xiàn)，保證可行。

朋友現(xiàn)在解決了嗎?Q40975541

標(biāo)準(zhǔn)要求不用太高的，15%以上就可以使用的

懷疑是銅材或者是設(shè)備的問(wèn)題,我們0.5的線(xiàn)可以拉到30%

檢查一下導(dǎo)體有沒(méi)有被刮傷

 

若電流再加大銅絲就發(fā)紅,伸率還是上不去,那就是銅原材料有問(wèn)題,我們?cè)瓉?lái)也遇到過(guò),你換一卷銅絲試試看!

也許和冷卻率有關(guān)   就是提高冷卻的速度....使他的顆粒變小 提高了任性 

個(gè)人意見(jiàn)：是設(shè)備問(wèn)題

一般的中拉機(jī)生產(chǎn)能力最小也就是0.5mm，該規(guī)格已是設(shè)備生產(chǎn)能力 的最低限了，所以拉制產(chǎn)品不合格是正�，F(xiàn)象，換到小拉機(jī)上生產(chǎn)。

是設(shè)備問(wèn)題解釋有點(diǎn)牽強(qiáng)，我們也是3.0拉到0.5,好的銅絲伸率可達(dá)到30%,但差的銅絲伸率就是加不上去,可能是銅里面加了回收廢銅在里面!

查看一下機(jī)器和原材料.

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