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橡膠的配方設(shè)計(jì)
一、基本要求:
性能:滿足產(chǎn)品使用的性能要求,綜合考慮。
工藝:滿足實(shí)際生產(chǎn)工藝要求,有利于提高生產(chǎn)率,指導(dǎo)生產(chǎn)(配煉工藝)。
成本:應(yīng)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
材料:應(yīng)有可靠材料來(lái)源。
二、步驟:
擬訂性能指標(biāo):調(diào)查研究:使用條件、工廠設(shè)備條件。
選擇材料品種、規(guī)格、數(shù)量:
膠種→硫化體系→防老體系→填充補(bǔ)強(qiáng)體系→軟化體系。
擬定實(shí)驗(yàn)配方方案:選擇材料含量、加入的順序、加入的方法。一、二個(gè)基本配方,再提出數(shù)個(gè)(或n+1個(gè))平行方案,試采用正交實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)配方試驗(yàn):制樣品、性能測(cè)試、選定最佳一個(gè)或幾個(gè)。
小批量生產(chǎn)性試驗(yàn)。
修訂配方、重做試驗(yàn)、最終確定佯證配方的可靠性。
三、表示方法:
1. 重量分?jǐn)?shù):以橡膠的重量份數(shù)為100份。
2. 重量百分?jǐn)?shù):
3. 體積百分?jǐn)?shù):
4. 生產(chǎn)配方(重量):
四、配方設(shè)計(jì)舉例:
加料順序:生膠→固體軟化劑→促進(jìn)劑、活化劑、防老劑→填充補(bǔ)強(qiáng)劑→液體軟化劑→硫化劑、超促進(jìn)劑。
1. 配方1:(絕緣)
phr 護(hù)套 絕緣
天然橡膠 50 70 促進(jìn)劑TMTD
丁苯橡膠 50 30 硫磺
氧化鋅 10 5 活化劑
硬脂酸 0.5 1.2 助促進(jìn)劑(硬脂酸用于TMTD硫化中,容易使銅線發(fā)黑)
二硫化氨基甲基酸促進(jìn)劑ZDC 1.5
噻唑類促進(jìn)劑M 0.5 1.0 促進(jìn)劑、一般與+ZnO+硬脂酸對(duì)它增強(qiáng)活性
含S、N化合物,苯并咪唑胺類防老劑MB 2.5 O2、氣候、中性防老
胺類防老劑DNP 0.5 熱、氣候、有害金屬Cu、Mn。
防老劑D 2.0 熱、氧、屈撓龜裂、對(duì)有害金屬有抑制作用,通用型
石蠟 10 5 軟化劑
滑石粉 50 填充
化學(xué)碳酸鈣 106.5 25 填充
陶土 30 填充
高耐磨碳黑 20 填充
配方2:
材料 配比/phr
CR232 100 氯丁橡膠
氧化鎂(特級(jí)) 4 硫化劑
FEF碳黑 25 快壓出爐黑
SRF碳黑 15 半補(bǔ)強(qiáng)爐黑
陶土 50 填充劑
氫氧化鋁 30 阻然劑
氧化鋅 5 硫化劑
NA—22 1.2 硫脲類促進(jìn)劑
DM 0.5 硫化延遲劑、促進(jìn)劑DM
石蠟 3 軟化劑
硬脂酸 0.5 軟化劑
DOP 10 增塑劑、臨苯二甲酸二辛脂
防老劑ODA 4 防老劑OD、胺類防老劑、P396手冊(cè)
