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現(xiàn)公司生產(chǎn)插頭線，機器是150型立式二柱機，膠料為PVC黑色45P插頭料，有用75度烘干4個小時，應(yīng)該不會有水份了，模具是1出4的，在別的公司有做過沒有問題，但是現(xiàn)在生產(chǎn)時卻發(fā)現(xiàn)在射料點向上一點有一片霧狀斑點，不知道是怎么回事，每一�？傆袀�別出現(xiàn)，一般是相鄰兩個就有一個有，剛開機和停一分鐘再做情況更嚴重，背壓，射速，射壓都有從小到大的調(diào)整，溫度從160到175都有試過，可是沒什么好效果，但如果溫度加到180度就不會有，可料都燒焦了，也沒法生產(chǎn)啊，現(xiàn)在我都急死了，無法生產(chǎn)。幾臺機器都是這樣，不知是哪里沒有調(diào)好，望高手指點一下，急急急

換料試一下

對，換料是最佳選擇。

1：水口料太多。

2：膠料改用軟一點的會比較好，如55P，或60P。

可能會和料有關(guān)嘛，公司現(xiàn)在用的料都是一家的，有問過別的用戶說是沒有這種情況，面軟硬度客戶是有要求的，不好改啊，而且也不會和軟硬度有關(guān)吧，真的是搞不懂，急啊。。

你用的料本身就是比較容易發(fā)白的，你看那水口部份，變的地方就是白的了。

應(yīng)該是可以請供應(yīng)商改正一下料的配方的

另外，進料口的大小也可以修正一下試試

料偷工減料了

 

成型機溫度可能壞了

 

 

用白油拭一下,

料過硬，或溫度低。發(fā)熱圈壞了

溫度有關(guān)

膠料不行

料的流動性不好..是不是原生料哇...成型前膠料要烤干.進料口加大一些.最好的進料位不應(yīng)放在這個地方.改放到最尾端就沒那麼明顯

樓上正解。

另：烘料溫度不宜過高，時間可稍加長。如果是無P料是很難改善的，別忘記給供方改善的壓力。

可能是回收料摻多了，換料試試，改進料點的位置或是加大也可以試一下

膠料原因，找膠料供應(yīng)商改善或換家膠料供應(yīng)商，我們公司有過類似情況