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退火溫度與伸長(zhǎng)率、回彈角和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系

退火溫度與伸長(zhǎng)率、回彈角和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系
周清波(2007-03-15)

MODEL1

銅是正六面體結(jié)構(gòu)，通過(guò)拉絲結(jié)構(gòu)變形（銅導(dǎo)體變硬、彈性增加）。要想“恢復(fù)”正六面體結(jié)構(gòu)，只有高溫下銅原子再結(jié)晶，結(jié)晶出新正六面體結(jié)構(gòu)。而不是簡(jiǎn)單地在高溫下結(jié)構(gòu)恢復(fù)。
漆包退火環(huán)節(jié)，就是銅晶粒再結(jié)晶過(guò)程。隨著退火溫度升高，當(dāng)達(dá)到再結(jié)晶溫度（T1）時(shí)，銅晶粒開(kāi)始結(jié)晶，隨著溫度繼續(xù)升高銅晶粒再結(jié)晶完成積聚再結(jié)晶開(kāi)始，當(dāng)達(dá)到積聚再結(jié)晶溫度（T0）時(shí)，銅晶粒快速增大，積聚再結(jié)晶。銅的機(jī)械性能迅速下降（T2溫度時(shí)，也就是常說(shuō)的“過(guò)燒”）。
圖中曲線表示三者與退火溫度定性關(guān)系。
退火溫度與伸長(zhǎng)率關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線伸長(zhǎng)率很小，只有2%-3%，達(dá)到再結(jié)晶溫度（T1），伸率開(kāi)始增大，到積聚再結(jié)晶溫度（T0），由于晶粒積聚增大，機(jī)械性能迅速下降，伸率開(kāi)始下降。在積聚再結(jié)晶溫度附近有一個(gè)最高值。
退火溫度與回彈角關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線，由于變形大，具有很大的彈性隨著晶粒再結(jié)晶開(kāi)始，新六面體的形成，銅線開(kāi)始有柔性回彈角開(kāi)始明顯降低。到達(dá)T0附近，晶粒再結(jié)晶快結(jié)束時(shí)，回彈角隨溫度變化很小。達(dá)到T0以后隨著晶粒增大，線發(fā)脆，回彈角略增大。
退火溫度與抗拉強(qiáng)度關(guān)系
退火溫度低，沒(méi)再結(jié)晶之前，從再結(jié)晶溫度（T1）開(kāi)始，抗拉強(qiáng)度隨溫度升高而下降。往往人們忽視這一項(xiàng)，一味地追求柔軟性，而忽視抗拉強(qiáng)度。漆包線需要的是“柔韌”，而不是“柔軟”在這里畫(huà)出抗拉強(qiáng)度曲線，意在引起漆包線執(zhí)業(yè)者的重視。
上述定性分析了退火溫度與伸率、回彈角和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系。分析不是目的，找到退火環(huán)節(jié)最佳工藝、如何找到最佳工藝才是最終目的。有興趣的，可以進(jìn)步探討。

怎樣插圖片啊,我直接貼不上來(lái).

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