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質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序
一、目的:
質(zhì)量控制點(diǎn)(關(guān)鍵工序)是按產(chǎn)品制造過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性和環(huán)節(jié)。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性特制訂本程序。
二、依據(jù):
凡符合下列要求的需考慮設(shè)立控制點(diǎn):
1. 產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的;
2. 出現(xiàn)不良品較多的工序;用戶(hù)反映、定期檢查等多次出現(xiàn)不穩(wěn)定的項(xiàng)目。
三、方法:
1.控制點(diǎn)的確定由質(zhì)檢科會(huì)同升級(jí)科和有關(guān)車(chē)間,根據(jù)工藝文件或內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量特性,共同認(rèn)定經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
四、控制點(diǎn)明細(xì):
根據(jù)生產(chǎn)需要,特設(shè)立絕緣工序?yàn)槲夜镜馁|(zhì)量控制點(diǎn)
五、控制:
1.工序質(zhì)量由生技科負(fù)責(zé)按人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境五要素展開(kāi)的內(nèi)容嚴(yán)格管理。
2.在質(zhì)檢科的組織下,工序質(zhì)量的檢驗(yàn)必須做到三自三檢,即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。并進(jìn)行不良品的分析。
3.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員必須按文件的內(nèi)容,保證進(jìn)行正確操作,自檢和自控,并按要求做好原始記錄工作。
4.及時(shí)分析,及時(shí)解決,及時(shí)上報(bào)反饋。
5.工序質(zhì)量控制點(diǎn)上的設(shè)備、工裝、檢具應(yīng)鍵全日常點(diǎn)檢制度,并按設(shè)備定期檢查。
6.工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程。
8.巡檢員對(duì)控制點(diǎn)活動(dòng)資料應(yīng)及時(shí)分析,及時(shí)匯總一次,向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
9.公司根據(jù)企業(yè)有關(guān)制度,對(duì)工序質(zhì)量管理好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定或有所提高的有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)管理不好造成質(zhì)量下降的將給予處罰。
就這些
