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在網(wǎng)上給你找的,不知是否對你有用?
我國生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯電纜不斷向高壓、超高壓方向發(fā)展,一個以前曾被人忽視的問題已開始被重視起來。它就是過氧化物(通常為過氧化二異丙苯即DCP)在高溫下與聚乙烯鏈之間的化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的分解物。它會影響交聯(lián)電纜的產(chǎn)品質(zhì)量,所以在制造工藝上必須加以考慮。 本文就DCP分解物產(chǎn)生的機(jī)理、特點以及在制造方面必須注意的問題作一討論。 二. 過氧化物DCP分解物產(chǎn)生的機(jī)理和含量 DCP分解物早在七十年代就被國外一些專家研究表明:DCP與聚乙烯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時,會產(chǎn)生甲烷(CH4)、水(H2O)、a-甲基-苯乙烯、枯基醇[(CH3)2CHC6H4CH2OH]和苯乙酮(CH3CO2C6H6)。DCP分解物中主要是枯基醇和苯乙酮,其反應(yīng)式見下式: 但是枯基醇是不穩(wěn)定的化合物,在高溫下要分解成a-甲基-苯乙烯和水。日本Ymiyashita等一些專家曾用1mm厚的XLPE試片在180℃空氣中預(yù)處理,同時用氣相色譜分析分解產(chǎn)物,發(fā)現(xiàn)隨著枯基醇量的減少,α-甲基-苯乙烯量反而增加。并且隨著溫度上升,枯基醇分解成α-甲基-苯乙烯就越多,其反應(yīng)按下列方程進(jìn)行: 從上面這些反應(yīng)機(jī)理可以知道:其分解物的各種成分比例是很復(fù)雜的,第一,氧異丙苯游離基分解成枯基醇和苯乙酮兩種機(jī)率是不相等的;第二,枯基醇在受熱時要分解成α-甲基-苯乙烯和水,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式計算各種分解物的含量與實際情況相差很多。德國H.Wanger和waetashul兩位博士曾通過紅外線吸收特性測定計算出:如果DCP含量是聚乙烯的2%,其中枯基醇約占所有分解物的1.4%,苯乙酮為0.5%。并由此推斷出,交聯(lián)聚乙烯在連續(xù)硫化過程中兩種分解物的比例是:1﹕2或1﹕3。 三. DCP分解物對交聯(lián)聚乙烯絕緣的影響 在制造交聯(lián)聚乙烯電纜的過程中,DCP受熱分解產(chǎn)生的分解物一部分通過絕緣表面逸出與交聯(lián)管中的氮?dú)饣旌显谝黄穑捎诜纸馕镏杏斜揭彝鹊头肿拥木壒,在交?lián)反應(yīng)時會產(chǎn)生一種刺激性氣味,在氮?dú)馀欧趴谠鴾y到苯乙酮為143mg/m3,由于這些分解物的存在,當(dāng)交聯(lián)管的冷卻段不夠長,或加熱段溫度過高,或線速過快而導(dǎo)致冷卻不夠時,XLPE絕緣中的DCP分解物,如甲烷氣體和水蒸氣等在常溫下會迅速膨脹而產(chǎn)生氣孔。根據(jù)理想氣體方程式計算可以知道:當(dāng)電纜絕緣在交聯(lián)管中所受的壓力為10個大氣壓,那么,當(dāng)電纜絕緣出下密封口后為一個大氣壓,電纜中的氣體體積將擴(kuò)大10倍左右。所以在實際生產(chǎn)中,必須保證電纜絕緣有足夠的冷卻。 四. 殘留在交聯(lián)聚乙烯絕緣中分解物的揮發(fā)性 在一次試驗中偶然發(fā)現(xiàn):當(dāng)一根剛交聯(lián)好的XLPE絕緣電纜,長250mm左右,放入200℃的烘箱內(nèi)30分鐘,發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象:在絕緣內(nèi)有許多像針眼大小的氣孔。如果把剛交聯(lián)好的電纜在常溫下放幾天,再放入烘箱內(nèi),就沒有氣孔這種現(xiàn)象。產(chǎn)生上述這種現(xiàn)象是由于DCP分解物引起的。當(dāng)交聯(lián)反應(yīng)結(jié)束后,仍有一部分分解物殘留在交聯(lián)聚乙烯絕緣中。把經(jīng)過175℃、15分鐘交聯(lián)成型后的試片停放一段時間后稱取重量發(fā)現(xiàn):試片重量隨著時間的延長而逐漸減少。圖1表示在室溫下,不同的試片厚度在不同的時間對分解物揮發(fā)性的影響。 圖1、在室溫下,不同的試片厚度在不同的時間對分解物揮發(fā)性的影響曲線 這些殘留在XLPE絕緣中的分解物在室溫下,常常是通過絕緣表面慢慢揮發(fā)出來的。盡管苯乙酮、枯基醇都是高沸點(202℃和205℃)分解物,但它們的揮發(fā)性很好。如果一個燒杯中放1克苯乙酮或1克枯基醇,在一個大氣壓下,經(jīng)過溫度為80℃6個小時后,苯乙酮全部被蒸發(fā)掉,枯基醇也有80%被蒸發(fā)掉。將試片在一定溫度下進(jìn)行熱處理,那將大大加快分解物的揮發(fā)速度。圖2表示不同溫度對DCP分解物的影響。 曲線1、3:70℃; 曲線2、4:90℃。 圖2、不同溫度對DCP分解物的影響 五、對110kV以上高壓交聯(lián)絕緣線芯進(jìn)行熱處理問題 在實際生產(chǎn)中,對剛剛交聯(lián)好的絕緣線芯需要放一段時間才能流入下一道工序,特別是對絕緣層厚的110kV及以上的超高壓交聯(lián)電纜。第一,絕緣層厚所產(chǎn)生的DCP分解物相對要多;第二,根據(jù)圖1和圖2知道,絕緣層越厚,分解物揮發(fā)速度就越慢。如果殘留在絕緣中分解物沒有揮發(fā)出來以前,就包上密封性好的鉛套或銅帶屏蔽,就會使分解物很難從絕緣表面揮發(fā)出去,而只能通過線芯中的縫隙慢慢揮發(fā)。由于大部分電纜從出廠到敷設(shè)都要經(jīng)過較長一段時間,而且大多數(shù)都堆放在露天。如果正好碰上高溫天氣,從圖2可以知道,隨著溫度上升,分解物的揮發(fā)速度會大大加快。這時,大量的分解物通過線芯中的縫隙迅速向頭子兩端擴(kuò)散,然后進(jìn)入外護(hù)套內(nèi)使其膨脹,當(dāng)摘去封頭套后,氣體便迅速從頭子兩端釋放出來,引起外護(hù)套松動。因此,在生產(chǎn)過程中,需要對殘留在絕緣中的分解物引起高度的重視。 因為殘留在絕緣層厚的分解物在常溫下?lián)]發(fā)非常緩慢,所以要處理110kV 交聯(lián)絕緣中的分解物需要很長時間,會影響生產(chǎn)周期。從圖1和圖2的曲線對比可以知道,同樣4mm厚度的XLPE試片,在常溫下1天只揮發(fā)DCP總含量的4%;而在70℃溫度下1小時就揮發(fā)掉13%。如果將剛剛交聯(lián)好的絕緣線芯送進(jìn)70℃的烘房,分解物揮發(fā)速度將大大提高。從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。 六、結(jié)論 1、 由DCP產(chǎn)生的分解物一部分在交聯(lián)管中通過絕緣表面逸出混合在氮?dú)庵校硪徊糠秩粤粼诮^緣中。而這一部分的分解物在常溫下?lián)]發(fā)緩慢,隨著溫度上升,揮發(fā)速度大大加快; 2、 由于仍有一部分分解物殘留在絕緣中,在制造過程中,絕緣必須充分冷卻,防止絕緣氣孔發(fā)生; 3、 在生產(chǎn)110kV高壓交聯(lián)電纜時,DCP在絕緣中的分解物是不容忽視的,必須在生產(chǎn)過程中加以重視和處理。
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DCP分解速率和溫度的關(guān)系:DCP的半衰期在140℃大于10分鐘,150℃大約是5分鐘,170℃時大約是1分鐘,180℃時大約是0.3分鐘,超過190℃很快就分解了。
因為那個資料是以圖表的形式表達(dá) 的,上面所說的數(shù)字是相對的坐標(biāo)位置,供參考。
所以,在低溫時,分解速度太慢,所起的引發(fā)作用不明顯。
一步法接枝時在擠出時需要較高的溫度。
[hai80088 在 2009-10-20 23:40:58 編輯過]
