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我現(xiàn)在SAMP的小拉機上生產(chǎn)0.192的光銅線，現(xiàn)在拉伸率偏小，要求24%  ,   只有20%。

望各位高手相助，幫我想想是哪個環(huán)節(jié)出錯。

我認為是銅材與退火出問題

首先在沒有用小拉前測量下拉伸率看看是否合格，

如果不合格就是銅線本來就有問題，如果合格則就是

小拉工序有問題，看看拉絲過程中的拉絲的模具是否合適。

你的拉絲機是慢好的,如果配模,退火參數(shù),收線張力還與原來一樣,可能是材質(zhì)問題,先調(diào)一下退火參數(shù),看是否有效,否則,就只有換料了;

做試驗一定要小心,是否按以前一樣做的.

這個退火電壓的比例已經(jīng)采用各種的電壓都做了，沒有效果。

另外我在想，退火的電流，多大規(guī)格需要多大的電流，不知道大家是否知道這個方法。

還是大家平時也是采用實驗法來看達到延伸率的電壓值。

正確地說是銅材的“延伸率”，不叫“拉伸率”，銅材在線退火的電流電壓有計算公式，但是不準確。不同批次的銅材，退火參數(shù)是有差別的，一般都是用實驗的方式得到。計算公式見附件。原材料的延伸率首先必須是合格的，這一點很重要。冷卻水的溫度以及濃度也是影響退火效果的重要因素。

再次問一下，鎳環(huán)對于退火有多少影響。公司里現(xiàn)在用的鎳環(huán)是加工的，原來鎳環(huán)磨損后再加工一下再鍍一下鎳，這種環(huán)對于延伸率有多少影響。

鎳環(huán)對于退火無任何影響，有換熱器的話，清洗一下，再測一下退火機的絕緣。

在線速一定的條件下,退火實測電流是否跟原來一樣,把這個電流增大一點,如果沒有效果,換料.

騙子

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