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[問題求助] 雙絞線2*1.0絞合過程間斷性發(fā)生絕緣開裂現(xiàn)象

P:2012-01-17 10:20:07

1

電線型號:FLRY   耐溫等級:105℃     規(guī)格:2*1.0,雙絞線節(jié)距:15±3mm
在絞合過程中,偶爾發(fā)生絕緣皮破裂情況,請各位大俠幫忙析!
是材料問題還是工藝問題,或是其它?

work area - 工作區(qū) (0) 投訴

P:2012-01-17 10:28:21

2

基本可以確定是材料問題,但不合適的工藝也和影響。

television transmission - 電視傳輸 (0) 投訴

P:2012-01-17 11:12:42

3

可否詳細(xì)說說有哪些工藝要求會產(chǎn)生絕緣破裂的風(fēng)險(xiǎn)?

補(bǔ)充下:不是所有的都這樣,有兩批電線發(fā)生過。

D.D.D.S. - Die Diameter Dialling System撥號配模系統(tǒng) (0) 投訴

P:2012-01-17 14:48:00

4

不合理的絞線會影響斷裂伸長率嗎?

TMJ - tape-wound moulded joint繞包帶模塑接頭 (0) 投訴

P:2012-01-18 08:58:06

5

一般來說并不是絞線的工藝問題。

主要還是絕緣押出的工藝,如溫度過低等.

trapped gas - (塑料表面)氣泡 (0) 投訴

P:2012-01-18 10:30:07

6

一般是單線擠出時(shí)沒做好,是胎里的毛病.

只是絞合時(shí)線扭轉(zhuǎn),加速暴露了這個問題.

樓主可取單線的絕緣層做老化試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)該很明顯.

 

l.a.s. - lead-alloy sheath鉛合金護(hù)套 (0) 投訴

P:2012-01-19 08:08:15

7

一、1.0SQ絕緣最小厚度要求為0.24mm,客戶那邊在做絕緣厚度抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有的地方(確切的說是1個點(diǎn))最小厚度僅為0.20mm,懷疑是絕緣厚度不合格導(dǎo)致加速破裂。

二、而客戶在絞線時(shí),標(biāo)稱節(jié)距為15mm,但在絞合過程中他們的絞合方式是先增扭再退扭到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距,也就是說絞合時(shí)存在扭絞過度的現(xiàn)象。

(同樣的線在生產(chǎn)20mm的節(jié)距絞線時(shí)未發(fā)生過此現(xiàn)象)

請大俠們幫忙分析下,客戶的絞合方式也是造成此種線開裂的一個因素?

emissions-free wire coating - 無輻射線材涂料 (1) 投訴

P:2012-01-30 11:24:21

8

可以確定是對絞節(jié)距過小造成,1.0的絕緣外徑應(yīng)該再1.5mm左右,15mm的對絞節(jié)距,節(jié)徑比才10左右,已經(jīng)到達(dá)極限了,肯定扭絞過度了。

m/s - meters per second米/秒 (0) 投訴

P:2012-02-07 11:08:04

9

節(jié)距是否過小了呢?

1平方線導(dǎo)體外徑1.3絕緣厚度按照0.6算絕緣外徑是2.5

對絞外徑是5節(jié)距是15才三倍

是否是節(jié)距有太小的緣故呢

factor of assurance - 安全系數(shù),保險(xiǎn)系數(shù)(電纜或?qū)Ь的絕緣強(qiáng)度) (0) 投訴

P:2025-10-11 12:59:09

10

節(jié)距過小了點(diǎn)吧,但是一般過小只會變形,破裂大概率是絕緣擠出時(shí)候就有問題,過度的扭絞就會放大問題

triple extruder - 三層擠出機(jī),三層共擠擠出機(jī) (0) 投訴

10


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