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你們想做什么檔次的產(chǎn)品？不同檔次的產(chǎn)品可以選擇不同的發(fā)泡料

樓主的同軸線是鐵氟龍還是聚乙烯��？

fredw:
陶氏化學的6944和1253很好的呀，你可以考慮試用，我有資料。QQ：553678125

用這個材料面臨一個問題，表面粗糙，是什么原因啊

謝謝各位，我們做的大部分是-9和-12發(fā)泡PE，最好是國產(chǎn)的，也可以是進口的，陶氏化學的太貴了。

我們代理韓國韓華的物理發(fā)泡8600H 和8600L,性能不比DOW差,價格也沒有DOW貴,但成核劑還是建議用DOW 0078;

另外崔會長說"為什么表面會粗糙" 這個問題，我們的材料也出現(xiàn)過這類問題,但在某些大廠家試用的效果還是很好的,特別是發(fā)泡度可達83%,且硬度比以前6944/1253做出來的高,氣孔也很均勻.想請教會長:表面粗糙會影響線纜的哪些性能!您做這個行業(yè)久,就您分析導致粗糙的原因會有哪些啊!

"為什么表面會粗糙"
物理發(fā)泡經(jīng)常會出現(xiàn)上述之現(xiàn)象，分析原因主要如下：
1機頭處的漏料嘴的孔徑和制作電線的外經(jīng)不成比例
2HDPE加發(fā)泡料的比例不夠，建議增加HDPE料的比例。
3氮氣壓力過大
4提高熔體溫度。
5調(diào)節(jié)模芯與模套間距　模套間距：L=1.5~2.5D（D 模套孔徑）。L偏小時壓力較小，L偏大時壓力較大。壓力調(diào)節(jié)以觀察到出�？谛揪�剛好離模發(fā)泡時為準（出模口時較透明），壓力較小時模內(nèi)發(fā)泡表面易粗糙，壓力較大易發(fā)生扁線及機身溫度自動升高。
6減小模套入口角，模芯斜度與模套壁應(yīng)一致，盡量保持塑料層流。
7適當降低氮氣壓力。一般較小外徑芯線氮氣壓力可減小，較大時適當增大，并非所有線都采用同一壓力。
8適當放大模套，減小出�？谇皟�(nèi)應(yīng)力。
9增大螺桿長徑比，加深螺槽深度。
10適當降低開機速度，螺桿內(nèi)的料排完后再慢慢加速。（熔體表面張力有一個臨界范圍，如超過臨界上限值，要恢復(fù)到不破裂時需降低速度到臨界下限值以下，因此臨 界剪切速率為表面張力的下限值時的速率。如果從臨界表面張力下限值上升，需達到上限值時才會引起熔體破裂，因此只要在達到一定的開機速度，其表面由應(yīng)力而 產(chǎn)生的破壞力比其臨界表面張力小都不會發(fā)生熔體破裂。）

請樓主發(fā)給我關(guān)于韓國發(fā)泡料的一些資料，好的話，我們公司將會買的

請查考!

表面粗糙，可以用采用外皮啊。

AWen:

我們代理韓國韓華的物理發(fā)泡8600H 和8600L,性能不比DOW差,價格也沒有DOW貴,但成核劑還是建議用DOW 0078;

另外崔會長說"為什么表面會粗糙" 這個問題，我們的材料也出現(xiàn)過這類問題,但在某些大廠家試用的效果還是很好的,特別是發(fā)泡度可達83%,且硬度比以前6944/1253做出來的高,氣孔也很均勻.想請教會長:表面粗糙會影響線纜的哪些性能!您做這個行業(yè)久,就您分析導致粗糙的原因會有哪些啊!

韓國料做大線不行，性能還不如國產(chǎn)料，根本沒法和DOW比！