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10及35KV架空絕緣電纜抽樣檢驗標準

一、檢驗規(guī)則：在生產(chǎn)完工之后交貨之前，從每一生產(chǎn)批中抽樣；如全部的試樣的檢驗項目合格，則該批產(chǎn)品合格；如有一個及以上試樣的一項及以上項目不合格，則再取2個試樣對不合格的項目進行重復(fù)檢驗，如果2個試樣都合格，則該批產(chǎn)品合格，如仍有不合格，則該批產(chǎn)品不合格，應(yīng)進行100％的全檢，合格品可以出貨。

二、抽樣數(shù)量：

a)      結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格的電纜段上進行，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批電纜段數(shù)量的10％；

b)        交貨批中3芯電纜總長度超過2Km，單芯電纜總長度超過4Km，可根據(jù)下表抽取試樣數(shù)。

三、檢驗項目、質(zhì)量要求、檢查方法

1．標志

1．1質(zhì)量要求：

a)      電纜上應(yīng)印有制造廠名（或商標）、產(chǎn)品型號、或制造廠名（或商標）、產(chǎn)品型號、電壓的連續(xù)標志，標志應(yīng)字跡清楚、容易辨認、耐擦；

b)      電纜上兩標志之間相隔距離≤500mm；

c)      油墨印字標志應(yīng)清晰耐擦；

1．2檢查方法：

a)      目視檢查;

b)      鋼卷尺測量；

c)      用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭標志10次，然后用目視檢查。

2.0導(dǎo)體電阻（Ω/Km）

2.1質(zhì)量要求：導(dǎo)體電阻應(yīng)符合《電線電纜技術(shù)規(guī)格表》；

2.2檢查方法：

a)      應(yīng)對電纜的每根導(dǎo)體進行測量；

b)      取樣長度：95mm²以下取不少于1米；95mm²－185 mm²取不少于3米；240 mm²及以上取不少于5米；

c)      兩端去除覆蓋物，防止損傷導(dǎo)體；

d)      如果需要把試樣拉直，不允許有任何引起試樣導(dǎo)體截面發(fā)生變化的扭曲；

e)      試樣在接入測量系統(tǒng)之前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。連接處表面的氧化層盡可能除盡。

f)      試樣應(yīng)試驗環(huán)境中放置足夠長的時間，使之達到溫度平衡，在試樣放置和試驗過程中，環(huán)境溫度變化應(yīng)不大于1℃；測量環(huán)境溫度時，溫度計離地面至少1米，距離試樣應(yīng)不超過1米，且二者應(yīng)大致在同一高度；

g)      當(dāng)被測電阻小于1Ω，應(yīng)采用四端測量夾具；

h)      對同一根導(dǎo)體測量兩次，兩次測量的誤差應(yīng)不大于2%；

i)      用直流雙臂電橋測量導(dǎo)休的電阻，記錄至少四位有效數(shù)字，然后按下式算出20℃時每公里的電阻：

R：20℃導(dǎo)體電阻（Ω/Km）

L：測量試樣的長度（m）

Rl：被測導(dǎo)體的電阻測量值（Ω）

Kt：電阻溫度校正系數(shù)

3.0電壓試驗

3.1質(zhì)量要求：不發(fā)生擊穿或閃鉻現(xiàn)象；

3.2檢查方法：取至少不少于10m的試樣,把兩端各剝除部分絕緣層,把被測線纜兩端露出水面至少200mm(不能接觸水面或沾有水)其它部分置于室溫下的水中浸泡1小時后，然后依次用耐壓試驗機的高壓輸出端夾住電纜的每根導(dǎo)體，低壓輸出端放入水中，施加頻率為50Hz的

交流電壓，漏電流設(shè)定為100mA以下,歷時1min，試驗電壓按下表：

4.0局部放電試驗（適用于有屏蔽結(jié)構(gòu)的10KV電纜）

4.1質(zhì)量要求：在電纜上施加交流電壓9KV，電纜的放電量應(yīng)不大于20pC；

4.2檢查方法：把試樣置于水中，用局部放電機進行試驗：

5．絕緣電阻（適用于無絕緣屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜）

5．1質(zhì)量要求：10KV的電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于1500MΩ.km，輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)的電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于1000 MΩ.km，35KV電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于4100 MΩ.km；

5．2檢查方法：經(jīng)過耐壓試驗后，取不少于10米的電纜浸入室溫下的水中，1小時后用絕緣電阻測試儀在導(dǎo)體與水之間通過直流500V電壓，1分鐘后測量，按下式進行計算：

R＝R測÷L÷1000

R：絕緣電阻（MΩ/Km）

R測：被測線纜的絕緣電阻值（Ω）

L：被測線纜的長度（m）

6.0導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

6.1質(zhì)量要求：導(dǎo)體中的單線根數(shù)及直徑、導(dǎo)體直徑應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的《電線電纜技術(shù)規(guī)格表》；

6.2檢查方法：

7.0承截絞線結(jié)構(gòu)

7.1質(zhì)量要求：

7.2檢查方法：

8.0絕緣厚度

8.1質(zhì)量要求：絕緣的平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值，但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的90％－0.1mm。

8.2檢查方法：

a)      5芯及以下電纜，每芯都要測量，5芯以上，任測5芯；在至少相隔1m的3處各取1段；

b)      從絕緣上去除所有護層，抽出導(dǎo)體和隔離層（若有的話）。小心操作以免損壞絕緣，內(nèi)外半導(dǎo)電層若與絕緣層粘結(jié)在一起，則不必去掉；

a)      抽出導(dǎo)體后用鋒利的刀片沿導(dǎo)體軸線垂直的方向切取薄片；

b)      如果絕緣上有壓印凹痕，切取的薄片應(yīng)包括該標記的一段（此點厚度不作計算平均厚度，但應(yīng)不少于最小厚度規(guī)定值）；

c)      然后在投影儀下找出最薄點，從最薄點開始每隔60⁰的角度均勻測量6點厚度，取6次測量的平均值；（點的選擇按《絕緣和護套厚度測量點選擇方法》）

d)      依次測出3個切片的6個點厚度，共18個厚度值（以mm表示），計算其平均值，應(yīng)計算到小數(shù)點后兩位，然后進行修約，取該值為絕緣厚度：計算時，如第2位小數(shù)是5或大于5，則第1位小數(shù)應(yīng)進1，例如1.74應(yīng)修約為1.7，1.75應(yīng)修約為1.8。

9.0屏蔽結(jié)構(gòu)

9.1質(zhì)量要求：

a)      導(dǎo)體表面除輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)外，均應(yīng)有半導(dǎo)電屏蔽層；半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。其平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值，但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的90％－0.1mm；

b)      3芯絞合成纜的絕緣線芯，均應(yīng)有擠包的半導(dǎo)電層作為絕緣屏蔽；絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。其平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值，但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的90％－0.1mm；

9.2檢查方法：

a)      5芯及以下電纜，每芯都要測量，5芯以上，任測5芯；在至少相隔1m的3處各取1段；

b)      從絕緣上去除所有護層，抽出導(dǎo)體和隔離層（若有的話）。小心操作以免損壞絕緣，內(nèi)外半導(dǎo)電層若與絕緣層粘結(jié)在一起，則不必去掉；

c)      抽出導(dǎo)體后用鋒利的刀片沿導(dǎo)體軸線垂直的方向切取薄片；

d)      如果絕緣上有壓印凹痕，切取的薄片應(yīng)包括該標記的一段（此點厚度不作計算平均厚度，但應(yīng)不少于最小厚度規(guī)定值）；

e)      然后在投影儀下找出最薄點，從最薄點開始每隔60⁰的角度均勻測量6點厚度，取6次測量的平均值；（點的選擇按《絕緣和護套厚度測量點選擇方法》）

f)      依次測出3個切片的6個點厚度，共18個厚度值（以mm表示），計算其平均值，應(yīng)計算到小數(shù)點后兩位，然后進行修約，取該值為絕緣厚度：計算時，如第2位小數(shù)是5或大于5，則第1位小數(shù)應(yīng)進1，例如1.74應(yīng)修約為1.7，1.75應(yīng)修約為1.8。