花新 --- 2007-06-01 12:09:18
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最近經(jīng)常發(fā)現(xiàn)浸水電壓18KV經(jīng)常擊穿,每盤一兩個點,表面好.沒缺陷,啥原因啊,求助
eighth --- 2007-06-01 14:36:42
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原因多了，導(dǎo)體光滑不，導(dǎo)體屏蔽起到均衡電場作用沒有，絕緣有雜質(zhì)沒有
xuesong --- 2007-06-01 14:48:36
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1、首先應(yīng)考慮材料原因。正常情況下10KV架空絕緣電纜是很少耐壓擊穿的。
2、這批電纜用導(dǎo)體表面表面是不是毛刺太多。
3、生產(chǎn)環(huán)境不好，材料是混入雜質(zhì)
4、絕緣的最薄點是不是合格。
5、檢測設(shè)備是不是有問題（這個因素機率很小，但一旦出現(xiàn)，損失不可估量）
花新 --- 2007-06-02 20:28:58
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謝謝兩位,但確實很難定性啊
eighth --- 2007-06-06 17:00:42
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你還是拿著擊穿處電纜做個解剖檢查，把分析結(jié)果和我們分享一下
花新 --- 2007-06-08 19:46:00
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刨開絕緣,導(dǎo)體也沒看到焦燒點,擊穿點圓,小,不好判定
ccjzw --- 2007-06-09 08:06:49
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根據(jù)樓主的描述判斷，這也是很典型的尖端放電擊穿，具體的原因可能是以下原因：
1、導(dǎo)體的毛刺：這種擊穿的現(xiàn)象一般在擊穿點處導(dǎo)體有一個凹陷的地方，面積不會太大，但是肯定是可以看到的；
2、絕緣中混有可導(dǎo)電的雜質(zhì)：這種擊穿的現(xiàn)象何第一種擊穿的現(xiàn)象在擊穿的起始點上有所不同，可以觀察的到。
所以，在沒有看到具體的擊穿樣品之前，電纜擊穿的原因是很難判斷的，具體的原因還得樓主自己分析一下。
花新 --- 2007-06-18 11:51:34
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謝謝總版主,
shizz --- 2007-06-20 08:55:57
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你使用的什么生產(chǎn)方式？
花新 --- 2007-06-21 12:31:09
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1+1擠出生產(chǎn)
shizz --- 2007-06-21 13:13:50
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1、內(nèi)屏蔽caizhi材質(zhì)。電阻率。
2、內(nèi)屏蔽擠出質(zhì)量
3、絕緣擠出與內(nèi)屏蔽的配合，氣孔或夾雜 。會不會造成內(nèi)屏蔽破損等。
xunmeng --- 2007-06-22 11:05:15
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內(nèi)屏蔽用哪個廠的？個人經(jīng)驗內(nèi)屏蔽質(zhì)量概率最大。
花新 --- 2007-06-24 21:32:36
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北京順義的屏蔽
草原雄鷹 --- 2007-08-31 11:18:06
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還有一個原因要注意,對端頭的處理是否恰當(dāng),有些擊穿就發(fā)生在端頭.并不是電纜真正的擊穿,在有水的情況下,可能發(fā)生滑閃.
shhljq --- 2008-08-19 01:56:26
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內(nèi)屏存在問題的可能性最大
也可能導(dǎo)體毛刺擊穿
東街 --- 2008-08-19 16:29:32
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１＋１的生產(chǎn)方式已經(jīng)落后很多了，內(nèi)屏蔽進入絕緣加工機頭的過程中可能擦傷、落入灰塵、絕緣層與內(nèi)屏蔽的結(jié)合面不夠緊密，現(xiàn)在１０ＫＶ架空線的生產(chǎn)大多數(shù)使用中壓交聯(lián)懸鏈線（三層共擠機頭用雙層共擠）或硅烷交聯(lián)雙層共擠，在生產(chǎn)過程中對屏蔽料、絕緣材料加料要求較嚴(yán)格；如果是硅烷交聯(lián)，那屏蔽料料一定要進行干燥處理；生產(chǎn)前對導(dǎo)體進行去毛刺處理。
njdlw --- 2008-09-13 11:04:39
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擠塑過程中的速度不均勻造成線芯不同芯，也就是最薄處不合格，表面有毛刺也能引起擊穿
shhljq --- 2008-09-24 20:53:41
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導(dǎo)體毛刺或內(nèi)屏缺陷可能性最大
wchun886 --- 2009-09-10 14:14:52
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如果是針孔狀擊穿，估計是毛刺和金屬粉造成的,在生產(chǎn)時要對導(dǎo)體用帆布手套或其它類似材料包緊過濾導(dǎo)體表面金屬粉和毛刺
zydjn --- 2009-09-18 15:16:04
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導(dǎo)體毛刺的可能性大點
soco3112 --- 2010-01-22 15:49:15
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狼宇 --- 2010-02-03 21:26:12
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有這種可能
xunmeng --- 2010-02-14 08:57:31
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冷卻太快，絕緣內(nèi)部形成微小裂紋。
chgdjmlb --- 2010-02-21 19:18:00
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真是大開眼界