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彈簧線繞線作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范

1.目的:
規(guī)范彈簧線繞線作業(yè)設(shè)計(jì),使繞線作業(yè)指導(dǎo)書制作有章可循.
2.適用范圍:
適用于公司彈簧線(非使用專用治具定型彈簧者)作業(yè)設(shè)計(jì),特殊型態(tài)彈簧線除外.
3.內(nèi)容:
3.1.一次繞線
3.1.1.繞向:依彈簧方向可分為先正繞后反繞,先反繞后正繞.
當(dāng)彈簧繞向?yàn)镾向(如圖A所示)時(shí),先正繞,后反繞;
當(dāng)彈簧繞向?yàn)閆向(如圖B所示)時(shí),先反繞,后正繞.
3.1.2.鐵棒直徑:依據(jù)”鐵棒直徑=彈簧外徑-2倍線材外徑”選則適合鐵棒.
3.1.2.1.線纜部現(xiàn)有鑯棒規(guī)格為:φ5.0mm,φ6.0mm, φ6.35mm,φ7.0mm, φ8.0mm,
φ9.0mm, φ11.0mm, φ12.0mm, φ14.0mm.
3.1.2.2.鐵棒直徑對(duì)應(yīng)可繞彈簧體長(zhǎng)度如下:
3.1.3.定位長(zhǎng)度:依據(jù)彈簧線比剪尺寸中的最短尺寸而定.對(duì)于150(不含)mm以下者,定位長(zhǎng)
度取150mm;對(duì)于150(含)mm以上者,定位長(zhǎng)度取”最短比剪尺寸+10mm”;定位長(zhǎng)度公
差均設(shè)計(jì)為± 25mm.
3.1.4.繞彈簧長(zhǎng)度及公差:依據(jù)最終彈簧長(zhǎng)度規(guī)格及線材外被料材質(zhì)而定.
3.1.4.1.一般設(shè)計(jì)原則:
彈簧長(zhǎng)度:外被料高彈PVC及TPE (導(dǎo)體裸銅)設(shè)定長(zhǎng)度=彈簧長(zhǎng)度規(guī)格x1.15;
外被料PU,PEBAX及TPE (導(dǎo)體錫銅)設(shè)定長(zhǎng)度=彈簧長(zhǎng)度規(guī)格x1.1+10mm.
公差:設(shè)定為± 10mm.
3.1.4.2.對(duì)于成品尺寸要求苛刻(如公差小,彈體長(zhǎng),OD大者),或線材結(jié)構(gòu)特殊者(如OD大,
芯線材質(zhì)PVC,有銅箔絲/尼龍繩等結(jié)構(gòu))須依實(shí)際狀況作相應(yīng)調(diào)整.

3.2.烤線:烤箱溫度,保溫時(shí)間及冷卻方式設(shè)定依據(jù)線材外被料材質(zhì)而定.
3.2.1.一般設(shè)計(jì)原則:
3.2.2.對(duì)于客戶要求彈性嚴(yán)苛,考慮彈簧OD,彈體長(zhǎng)度,及線材結(jié)構(gòu)或本身線材結(jié)構(gòu)狀況
(如:芯線及外被料各自老化條件或材質(zhì),裸銅高溫被氧化,銅箔絲/尼龍絲/尼龍繩受熱
收縮,絕緣/外被厚度等等)依據(jù)一般原則需做相應(yīng)參數(shù)調(diào)整(如調(diào)低/高烤溫,加長(zhǎng)保溫
時(shí)間,變通冷卻方式等).
3.3.二次繞線:
3.3.1.承接一次繞線改用反方向進(jìn)行二次繞線.鐵棒選用依據(jù)一次繞線時(shí)之,遇有特殊狀況
可選用稍小/大的鐵棒繞線.
3.3.2.保證彈簧長(zhǎng)度及彈簧外徑:為防止彈簧線在成品裝配制程因受牽扯導(dǎo)致尺寸超規(guī)格,
故線纜繞線部份保證尺寸應(yīng)比成品圖規(guī)格公差少15%,且依此原則訂立彈簧線零件
圖公差.
3.3.3.彈簧長(zhǎng)度公差訂定:為合理訂出彈簧公差,合乎制程能力,在不違反客戶規(guī)格及3.3.2原
則時(shí)按以下原則訂定,此亦適合彈簧長(zhǎng)度公差之制程能力參考.
3.4.烤直角:遇成品圖要求彈簧兩端需烤成90℃直角時(shí).線纜部烤直角機(jī)最高溫度為600華氏度
(即315℃).設(shè)計(jì)原則以保證直角有好的定型度為準(zhǔn).一般溫度設(shè)計(jì)為450~500華氏
度或550~600華氏度,轉(zhuǎn)速12± 2分鐘/轉(zhuǎn).對(duì)于結(jié)構(gòu)特殊者(如線徑偏小/偏大,外被厚
度達(dá)1.2mm以上等等),其轉(zhuǎn)速要適當(dāng)放慢

3.5.兩端比剪:比剪尺寸由研發(fā)課專案工程師給出并簽確.注意對(duì)于非烤直角之彈簧線兩端比
剪,繞線作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)給出包含彈簧外徑之尺寸(以便于線纜部作業(yè),不至疏忽造成比剪錯(cuò)
誤);烤直角者則給出兩端直線部份尺寸即可.
3.6.半成品質(zhì)檢:a.外觀:不得有破裂,變形,喇叭口等外觀不良.
b.頭,尾部比剪尺寸及彈簧部分尺寸須符合要求.
c.外被白色或淺灰色要增加擦線工序.要保持線材外被不被臟污,需保持乾凈.
3.7.包裝方式:設(shè)計(jì)原則除滿足成品圖要求外,以保護(hù)彈簧線為主要目的.
無(wú)要求時(shí)包裝方式設(shè)計(jì)為:外被材質(zhì)PVC之彈簧,每6PCS一扎,用PVC膜包扎.
外被材質(zhì)PU,PEBAX,TPE之彈簧,每10PCS一扎,用PVC膜包扎.
3.8.無(wú).

圖都沒有傳上來(lái)。

樓主的資料含金量越來(lái)越高了，過(guò)了原始資本積累時(shí)期就要多為論壇服務(wù)了。

支持！

這些資料是XX電業(yè)制品有限公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),我在這家公司做過(guò)工程師

［cuijiude 在 2007-6-20 12:02:47 編輯過(guò)］

資料是可以,就是看不清差了點(diǎn),樓主有沒有清楚一點(diǎn)的,可以發(fā)一份郵件給我嗎?youyucs63@163.com

我怎么看不見啊，

比較詳細(xì)的資料

烤直角使用夾具就可以了

另外提示一點(diǎn): 如果依圈數(shù)控制長(zhǎng)度的話,可設(shè)計(jì)計(jì)圈裝置比較適用

1.押出外被線(PU線,PVC線等).

2.繞線:線材繞在專用鐵條上(不同的要求選用4-10MM鐵條).

3.烤線:一般放在烤箱內(nèi)(溫度根據(jù)要求不同進(jìn)行設(shè)定,一般在100C左右,30分鐘)

4.冷卻

5.取線反繞

6.取線量測(cè)尺寸.

7.外觀,包裝

1.押出外被線(PU線,PVC線等).

2.繞線:線材繞在專用鐵條上(不同的要求選用4-10MM鐵條).

3.烤線:一般放在烤箱內(nèi)(溫度根據(jù)要求不同進(jìn)行設(shè)定,一般在100C左右,30分鐘)

4.冷卻

5.取線反繞

6.取線量測(cè)尺寸.

7.外觀,包裝

1.押出外被線(PU線,PVC線等).

2.繞線:線材繞在專用鐵條上(不同的要求選用4-10MM鐵條).

3.烤線:一般放在烤箱內(nèi)(溫度根據(jù)要求不同進(jìn)行設(shè)定,一般在100C左右,30分鐘)

4.冷卻

5.取線反繞

6.取線量測(cè)尺寸.

7.外觀,包裝

1.押出外被線(PU線,PVC線等).

2.繞線:線材繞在專用鐵條上(不同的要求選用4-10MM鐵條).

3.烤線:一般放在烤箱內(nèi)(溫度根據(jù)要求不同進(jìn)行設(shè)定,一般在100C左右,30分鐘)

4.冷卻

5.取線反繞

6.取線量測(cè)尺寸.

7.外觀,包裝