擠塑絕緣層中頻繁出現氣孔 - 無圖版
QRL1974 --- 2013-04-25 09:08:46
1
各位大嚇,最近我們擠塑生產過程中,頻繁出現絕緣層中有氣孔而報廢。而且有烘過料,求原因?
hellopiao --- 2013-04-25 10:27:46
2
zyt088 --- 2013-04-25 11:20:09
3
是什么絕緣材質也沒有說明范圍太廣泛<div>
</div>
liusu --- 2013-04-25 11:30:32
4
w287030375 --- 2013-04-25 13:12:29
5
moveitgogo --- 2013-04-25 14:17:27
6
導體預熱是否夠?
w287030375 --- 2013-04-25 16:21:40
7
導體預熱貌似成了萬能答案,哪里都見得到
線線纜纜 --- 2013-04-25 21:10:58
8
沒有從根本分析問題,發(fā)現這樣的問題首先要確定是材料里有氣孔,還是絕緣層付在導體上的氣泡。
用薄刀片橫切一片膠,觀察切面有無氣孔,如有,即是材料受潮,亦或加工溫度過高。如果橫切表面光潔,發(fā)現氣泡處與導體成分離狀,即是導體預熱不夠,可提高導體預熱溫度,同時降低押出溫度及速度,做好及時冷卻。
dongping --- 2013-04-26 09:30:43
9
烘料溫度太低了!
asifuwa --- 2013-04-26 09:35:04
10
moveitgogo --- 2013-04-26 20:56:49
11
線線纜纜:
沒有從根本分析問題,發(fā)現這樣的問題首先要確定是材料里有氣孔,還是絕緣層付在導體上的氣泡。
用薄刀片橫切一片膠,觀察切面有無氣孔,如有,即是材料受潮,亦或加工溫度過高。如果橫切表面光潔,發(fā)現氣泡處與導體成分離狀,即是導體預熱不夠,可提高導體預熱溫度,同時降低押出溫度及速度,做好及時冷卻。
頂一個!
1483618629 --- 2013-05-15 16:22:18
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問題一定要說是哪一種機臺生產的,多大規(guī)格絕緣,因為各廠家料,還有設備等原因都有關系,比如說90機生產120平方擠包絕緣,建議料烘干設定80度,1區(qū)設定160,165,175,185,180,175,機頭173.模口168,因各廠家材料,設備有差異,上下各區(qū)都有10度左右,還有就是主機轉速不行快速生產,這是關鍵的一點
MHJX3618 --- 2013-05-16 18:05:30
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換材料,含水份多,可能是水切料,末干燥好。
bogeman --- 2013-09-17 18:00:34
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導致氣孔的原因很多,樓上說的那啥切片的方法很好!贊一個。〉l(fā)泡度過大也可能造成氣孔,還有那啥預熱溫度過高,發(fā)泡內皮破裂,模具有損傷,導體掛內皮后進絕緣擠出時與絕緣模具有摩擦,都有可能造成氣孔~~··若是設備問題如螺桿設計啊啥的~~就不用解決了·······
yjc082900 --- 2013-09-28 11:04:27
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什么類型的膠料?膠料不同異常的原因也不同
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