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各位同仁 ：
我司在束線之后，押絕緣時經(jīng)常出現(xiàn)銅絲斷線，請教各位什么原因？
多多發(fā)表意見。謝謝
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很簡單..絞線有毛頭.絞線過程中認(rèn)為原因打結(jié).銅線絞后伸長率達(dá)不到經(jīng)過各個制造過程起毛頭.銅線生產(chǎn)過程刮傷.很多原因的......
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工藝方面：1、單絲接頭手扭或手扭不過關(guān)，單絲焊接不牢靠，束絞后有單絲有斷絲現(xiàn)象。2、單絲放線張力不均，束絞后單絲有拋絲、跳絲現(xiàn)象。3、擠塑模芯不符合工藝，偏小。
設(shè)備方面：1、絞線盤具有毛刺。2、在束絞時，單絲脫落在導(dǎo)輪、瓷眼外或?qū)л�、瓷眼有磨損導(dǎo)致單絲受傷、斷絲。3、擠塑機(jī)放線部位導(dǎo)輪、通道有毛刺或生產(chǎn)時絞線脫落導(dǎo)輪外。
總體來說，造成擠塑時絞線斷線主要原因還是絞線品質(zhì)不過關(guān)，束絲操作人員在開機(jī)前檢查設(shè)備上各過線導(dǎo)輪（如：絞弓上導(dǎo)輪、瓷眼等）是重點(diǎn)。